改性环氧树脂粘钢胶太稀？流淌严重？ 改性环氧树脂粘钢胶是采用环氧树脂改性而成的一种结构胶，多年来用于粘钢加固效果， 改性环氧树脂粘钢胶性能好，但是到了炎热的夏天总是会出现这样那样的小问题。近日，小悍走访工地，听工人反馈：大部分改性环氧树脂粘钢胶抗流挂性能差，到了夏天施工特别麻烦，往往是刚涂完就流空了，天气本来就热，弄得人身心疲惫。 这样的改性环氧树脂粘钢胶为什么抗流挂性能这样差？ 这跟胶体本身的触变性有很系。什么叫触变性？ 用通俗一点的话讲，我们在搅拌粘钢胶时胶体黏度下降，变得很稀易搅拌，停止搅拌时，胶体黏度恢复，特别是仰涂或者侧涂时，触变性的好处就体现出来了，改性环氧树脂粘钢胶由于触变性好而不会随意流淌，省时省力省材料，还不会污染环境，受到很多工人的青睐。 那么，怎样测得触变性？ 在进行触变性试验之前,关于分散体系触变性的测定方法,比较常用的方法,有触变环法、触变指数法。 触变环法的试验原理为:当剪切速率从0连续增加到一个定值再从这个定值逐渐下降到0并测定其应力随剪切速率的变化，所做出的剪切应力—剪切速率的封闭曲线为触变环。通过改变不同的时间和不同的大剪切速率值,可以得到不同面积的触变环,触变环的面积越大则触变性越大,反之则越小。 虽然此种方法是常用方法之一,但是在触变性的测定过程中,剪切速率和作用时间两个变量同时变化，而触变性体系的响应既与剪切速率的大小有关，又与剪切速率的作用时间有关,通过此种方法判定胶粘剂的触变性,不如触变指数法简单、直观。 触变指数的意义为在两种不同转速条件下,低转速的表观粘度与高转速表观粘度的比值，反映出流体在剪切力作用下结构被破坏后恢复原有结构能力的好坏。
环氧树脂粘钢胶 主要特点：流淌性好，渗透力强，主要应用于新、旧建筑物钢筋混凝土结构外包钢后灌注加固。 性能指标： 外观：甲组分：灰白色粘稠物；乙组分：黑色粘稠物。 重量配比：甲：乙=4：1。混合密度：1.5±0.1g/cm3。 固含量：≥99％。粘接强度：钢-钢剪切≥18MPa；钢-钢抗拉≥33MPa；钢-钢不均匀扯离≥16KN/m；与混凝土的正拉粘接≥2.5MPa，且为混凝土内聚破坏。胶体性能：抗拉强度≥30MPa；抗弯强度≥45MPa；抗压强度≥65MPa；受拉弹性模量≥3.2×103MPa；伸长率≥1.5％。耐温指标：胶粘剂完全固化后的环境使用温度不得超过60℃。湿热老化：90天后钢一钢抗剪强度下降率≤10％。抗冻融：50次冻融循环后钢-钢剪切强度≥18MPa。耐介质：10％硫酸、10％烧碱、20％盐水、酒精、汽油、甲苯中浸泡3个月后，钢-钢剪切强度保持率≥95％。
粘钢及外粘型钢用胶粘剂安全性能指标性能项目性能要求试验方法标准A级胶B级胶胶体性能抗拉强度（MPa）≥30≥25GB/T2568受拉弹性模量（MPa）≥3.5×103（3.0×103）伸长率（%）≥1.3≥1.0抗弯强度（MPa）≥45≥35GB/T2570且不得呈脆性（破裂状）破坏抗压强度（MPa）≥65GB/T2569粘结能力钢-钢拉抻抗剪强度标准值（MPa）≥15≥12GB/T7124钢-钢不均匀扯离强度（kN/m）≥16≥12GJB94钢-钢粘结抗拉强度（MPa）≥33≥25GB/T6329与混凝土的正拉粘结强度（MPa）≥2.5，且为混凝土内聚破坏本规范附录F不挥发物含量（固体含量）（%）≥99GB/T2793注：表中括号内的受拉弹性模量指标仅用于灌注粘结型胶粘剂。对保留梁进行体外包钢加固采用粘钢法对梁上开洞进行加固粘钢技术是用于对钢筋混凝土受弯、受压和受拉构件的加固，它是利用胶粘剂把钢板或角钢粘贴到混凝土表面，利用钢板良好的抗拉性能及胶粘剂较高的粘结强度，使钢板与原混凝土构件能协同工作，达到提高构件承载力及刚度的目的。由于设备管线布置的要求，需要在部分梁上进行开洞，开洞后采用粘钢法进行加固。主要特点：通过了混凝土预应力桥梁补强加固后的200万次动荷载疲劳试验，主要应用于铁梁、公梁、吊车梁等动荷载钢筋混凝土构件的粘钢、植筋加固补强。性能指标：外观：甲组分：灰白色膏状物；乙组分：黑色粘稠物。重量配比：甲：乙=3：1。混合密度：1.7±0.1g／cm3。固含量：≥99％。 粘接强度：钢-钢剪切≥18MP
环氧树脂粘钢胶施工工艺 粘贴面处理加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去)配制粘钢胶涂胶和粘贴固化、卸加压固定系统检验维护 粘钢胶混合密度为1.7times;1000千克/msup3;。 每平方米用量约10公斤 （一）.粘贴面处理 1.混凝土粘贴面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去混凝土面1-2mm厚表层，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，后用棉布蘸丙酮拭净表面，保持干燥备用。较大凹坑处用粘钢胶修补平整。 2.钢板粘贴面应除油 、除锈，然后用角磨机进行粗糙处理，直至打磨出现金属，再用干棉布拭净表面，保持干燥备用。 3.所用主要器具:角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。 （二）加压固定及卸荷系统准备 1.构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去，并尽量减小施工临时荷载。 2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统不仅能固定钢板，而且同时也卸去了构件承担的部分恒荷载，减少应力滞后，更利于后粘钢板与原构件协同受力，加固效果良好。 3.加压固定也可采用螺栓、角钢、垫板所组成的系统，该系统在被加固构件上合适位置钻孔临时固定膨胀螺栓、角钢，供压钢板使用。 4.也可在钢板上钻孔，并将螺杆用胶锚固，拧紧螺母后，将对钢板产生复合锚固力，效果也较好，适合侧面钢板的粘贴。 5.实际施工中上述方法常结合采用。
改性环氧注射式植筋胶，一款又好用，又结实，更充满细节和美感的植筋胶。 好的环氧树脂，没有杂质 打出植筋胶，我们会发现，它的颜色呈暗红色，纯净，没有杂质。这是因为，它的原料是的环氧树脂，在通过改性以后，保持了环氧树脂本身的性能。 环氧树脂有优劣之分，优等环氧树脂和劣质环氧树脂之间价格相差很多。没有环氧树脂成形的植筋胶，制造出来性能差，耐老化不行。 环氧树脂品质，是拉开植筋胶品质差距的道门槛。 环氧改性，才有全天候 所有的结构胶，都要经过技术的考验，才能完成由“脂”到“胶”的升华，这其中就包括环氧树脂的“改性”。环氧树脂胶有缺陷：脆性；不增韧时，固化物一般偏脆，抗剥离、抗开裂、抗冲击性能差，我们通过使用固化剂和其他改性剂进行改性和筛选才获得良好的胶体性能，消除环氧树脂固有的缺陷。 植筋胶的全天候，不仅是因为它的原料更纯，更因为它的改性。相比于普通植筋胶，改性环氧树脂植筋胶具有固化快、强度高的特点，它的韧性更好，耐热，在潮湿环境中长期负荷稳定，使用起来更省心。 真空包装，才可贵 如果植筋胶被施以不规则的包装，那么成品性能肯定不够稳定，随着不规则的用法，成本也会上升。
环氧树脂植筋胶 主要成份：环氧树脂 应用范围： 建筑拉接筋、道路拓宽、桥梁加固、水库加固，旧房改造等钢筋或锚栓结构性植入固定。都知道，桥梁支座在桥梁中与特质格外重要，支座设置在桥梁的上部结构与墩台之间，它及用处是：传递上部结构的支承反力，包含恒载和活载引发的竖向力和水平力。除此以外结构在活载，温度变化，混凝土收缩和徐变等因素作用下能自由变形，以使上，下部结构的实际承受力度情况符合结构的静力图式。 产品特性 双组份配比，环保，耐水、抗酸碱、耐冻融、耐老化，与混凝土的粘结力好，相当于预埋件效果。目前，原因还在调查中。生命安全才是位的！生命只有一次，安全研发设计万万不可“抓大放小”！工程人该警醒了，关于高发的“”要高度重视，切实防范。安全，对工程人来说，真的不可以便是一句口号！（本文来源于网络，悍马加固整理报道，如有，请联系删除。另，转载请注明出处，要不后果自负。）。 注意事项： 尽量采用连续作业，以免浪费 施工前清孔干净 施工温度适用于-10~40℃ 施胶量不得少于孔容积的2/3 施工时从孔底开始注入，并避免气泡 工具使用后立即清洗 在避光阴凉环境，贮存期为12个月加固施工所需空间，也可视净空要求，采用支顶和锚栓加压粘贴。由清理，修补加固构件表面，将钢板粘贴于构件上，到加压固化，大约1~2天时间，比另外的加固法可大大节省施工时间。钢材可按计算的需要量粘贴于构件的加固部位，并和原构件共同协调承受力度。
废气应通过净化设备进行除尘、脱硫、脱硝等处理，以避免对大气造成污染。这可以包括使用静电除尘器去除颗粒物，利用脱硫技术减少硫氧化物排放，以及采用脱硝技术降低氮氧化物含量。
对固体废物进行分类、回收和处置，以降低对土壤和地下水等环境的危害。回收的环氧树脂可以通过再生利用技术转化为新的产品，如建筑涂料、粘合剂等，从而实现资源的循环利用。
企业应通过宣传、教育和培训加强员工对环保问题的认识，树立环保意识，并促进全员参与环保工作。这有助于推动环保工作的顺利开展，并确保各项环保措施得到有效执行。
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