混凝土搅拌站所使用的水泥仓由于其直立、下端出料的方式，充分提高了水泥的利用率，确保了水泥的正常使用，为工程施工储存散装水泥提供了的便利。但是，由于它是直立的，并且高度都很高，且作业地点大都比较空矿，在夏秋季节台风经常光临时，其迎风面比较大，在大风荷载作用下容易发生倾覆事故，直接给建设工程带来经济损失。
水泥罐的安装方法很简单：由吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。注意：安装过程中，严禁仓体倾斜、支腿变形等；支腿底部与基础预埋件焊接牢固。
水泥罐是一种的储存容器，水泥罐本身具有防水防潮的特点，而且使用很方便，再搭配螺旋输送机的使用，使得水泥罐的上料、卸料快速，所以很适合用来储存散装物料如：水泥、粉煤灰、粮食等。而且水泥罐也是混凝土搅拌站的设备之一。
工作原理 1.当散装水泥罐工作时，由吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。 2.储料仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。 3.在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。 4.一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。 5.通过高低料位可以观察到仓满和缺料。 6.当需要放料时，打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置（螺旋输送机）将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，水泥供应顺畅。 7.当水泥输送装置（螺旋输送机）出现故障时，关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢，造成浪费。
水泥罐（也叫散装水泥罐、水泥仓）一般用在 混凝土搅拌站的散装水泥存储中，水泥罐是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料，罐体上装有料位系统，能够显示物料的位置和多少，破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。水泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置，该罐体安装方便，安全可靠是各种搅拌站的理想散装储存罐。
二手搅拌站厂家问，回收水泥罐出现故障的原因是什么 1、施工的时候未将缝隙处理干净，清除表面的水泥薄膜或是松动的石子，以及未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土，都会影响设备的运行，出现故障问题。 2、施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净，也会引发故障，需要注意的是，施工人员应当立刻清理掉现场的东西，保持现场是一个干净整洁的状态。 3、混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析，都会引发故障。为了减少故障发生，施工人员应在施工之前检查好各项问题，避免发生故障。还需要注意的是，一旦发现故障，先要停止运行设备。
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