1、低温脆化 --- 在低温环境中，变形能量小。在低温环境中，延伸率和断面收缩率降低的现象称为低温脆化。多在铁素体系列的体心立方组织上产生。
2、低温加工 --- 将马氏体系列不锈钢从奥氏体化温度淬火后再冷却到极低的温度，以促进产生马氏体的淬火方法。适合容易生产残留奥氏体的不锈钢。
不锈钢管在低温下，电阻、线膨胀系数、热导率、质量热熔和磁性都会发生很大变化。电阻，线膨胀系数在低温时变小;热导率、质量热容在低温时急剧减少;杨氏模量(纵弹性模量)在温度下降的时同时增大。因为奥氏体系列不锈钢管具有低温(Subzreo 温度)的Ms点(马氏体变态开始温度或马氏体生成温度)，所以当保持在Ms点以下时，即可生成马氏体。低温时马氏体的生成，才使奥氏体系列不锈钢的代表钢种SUS304(18Cr-8Ni)在常温下是非磁性，而在低温环境中变为有磁性。
关于在低温状态下，铁素体不锈钢管存在像碳素钢那样的低温脆性，而奥氏体钢则不存在。因此铁素体或马氏体不锈钢产生低温脆化而奥氏体系不锈钢或镍基合金不显示低温脆性。铁素体不锈钢管的SUS410(13Cr)，SUS430(18Cr)等在低温状态下，显示出冲击值急剧下降。所以，在低温状态下使用时，有必要特别注意。作为改善铁素体系列不锈钢冲击韧性的方法，可考虑进行高纯化工艺。借助于控制C，N等级水平，脆化温度在-50℃到-100℃范围内进行改善时，有可能将其用于与冷冻相关的工程。已将SUS430LX(18Cr-Ti，Nb-LC)和SUS436L(18Cr-Mo-Ti,Nb-LC)等应用于冷冻器具的壳体。铁素体不锈钢因为是体心立方结构，当材料性能呈现出变弱时，尖锐的裂纹会迅速地扩展而造成脆性破坏。奥氏体系列不锈钢因为是面心立方结构而不会产生脆性破坏。奥术投入不锈钢SUS304L(18Cr-9Ni-LC)和SUS316L(18Cr-12Ni-2Mo-LC)等显示出在低温状态下仍具有的冲击特性。但是，要注意析出铁素体或因加工而引起马氏体的析出，还有因敏化引起碳化物或σ相等异相析出而引起的脆化的倾向。
1.采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性(焊丝接负极)。
2.一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特点。
3.保护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时，氩气流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，氩气流量为2~5L/min。
4.钨极从气体喷嘴的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在开槽深的地方是5~6mm，喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。
5.为防止焊接气孔之出现，焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
6.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以~3mm为佳，过长则保护效果不好。
7.对接打底时，为防止底层焊道的背面被氧化，背面也需要实施气体保护。
8.为使氩气很好地保护焊接熔池，和便于施焊操作，钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小，一般为0°左右。
9.防风与换气。有风的地方，务请采取挡网的措施，而在室内则应采取适当的换气措施。
500 系列-耐热铬合金钢。
600 系列-马氏体沉淀硬化不锈钢。
630-常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4;17%Cr，4%Ni。
201系列-铬-镍-锰 奥氏体不锈钢。
300 系列-铬-镍 奥氏体不锈钢。
301-延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
302-耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
303-通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
304-通用型号;即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
309-较之304有更好的耐温性。
316-继304之后，第二个得到广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作"船用钢"来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]
型号 321-除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
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