平米用量0.3千克固化剂比例10：1固含量80%使用方法辊涂，喷涂包装规格23+2千克/组
要正确施工8710饮用水涂料，需要遵循以下步骤：
表面处理：
确保被涂物表面清洁、干燥，无油污、锈迹、氧化皮、焊渣、浮锈、灰尘等异物。
对于金属表面，要求进行喷砂、抛丸除锈，达到国标Sa212级。
涂料准备：
开桶后将涂料搅拌至桶底无沉积物无色差。
如果涂料太稠，可适当添加稀释剂，用量为3~10%。
按规定的重量比（如甲:乙=3:1）混合均匀，混合后需熟化三分钟后方可使用。
涂装方法：
可采用刷涂、滚涂、喷涂（包括高压无气喷涂和空气喷涂）等方法进行施工。
涂装时应确保涂层均匀，无漏涂、起泡、脱落等缺陷。
涂层固化：
涂料涂覆完成后，需要在适宜的条件下固化，以达到佳的防腐效果。
后一道面漆涂装完工后，应自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃时，应适当延长固化时间。
质量检查：
涂层固化后，进行质量检查，确保涂层符合相关标准要求，如涂层厚度、附着力、耐水性等。
遵循以上步骤，可以确保8710饮用水涂料的正确施工，从而提供有效的防腐保护，保障饮用水的安全。
8710涂料是由多种成分组成的双组份涂料，详细组成如下：
主要成膜物质：包括聚氨酯树脂、改性环氧树脂、丙烯酸以及其他特种树脂。这些树脂为涂料提供了的防腐、防水和耐候性能
颜填料：作为涂料的填充物和色彩来源，同时也有助于增强涂料的防腐和耐磨性能
助剂：包括引发剂、助剂等，它们在涂料中起到分散、稳定、增稠、流平等作用，有助于改善涂料的施工性能和成膜质量
溶剂：用于调节涂料的粘度，便于施工。在涂料固化过程中，溶剂会逐渐挥发
特种固化剂：与涂料中的树脂成分发生化学反应，形成坚固的漆膜，是涂料固化过程中不可或缺的一部分
具体来说，8710涂料的甲组份可能由聚氨酯树脂、引发剂颜填料等组成，而乙组份则可能由苯乙烯、丙烯腈等活性单体或其他特种固化剂组成。双组份混合后，形成具有协同效应的聚氨酯一丙烯酸酯聚合物共混互穿网络，从而赋予涂料的防腐、防水和耐候性能
无溶剂8710环氧涂料是一种不含有机溶剂的双组分环氧树脂涂料，由环氧树脂、活性稀释剂、颜料、体质颜料和固化剂等组成。以下是无溶剂环氧涂料的基本信息：
组成与特性：
无溶剂环氧涂料主要由环氧树脂、颜填料、活性稀释剂、助剂及特种固化剂等组成。
它不含挥发性有机溶剂，固体份达，因此环保性能。
涂料在固化后形成、无味、的涂膜，且具有良好的自流平性。
性能特点：
附着力强：无溶剂环氧涂料能够与多种基材形成的粘结力，适用于金属、混凝土等多种表面。
耐化学腐蚀：具有出色的抗酸碱、抗溶剂性能，适合用于化工厂、污水处理厂等恶劣环境。
物理机械性能好：涂膜具有较高的硬度、耐磨性和冲击强度，可长期保持良好的外观和使用性能。
施工方便：虽然为无溶剂体系，但其流平性好，易于涂覆，适用于刷涂、滚涂或喷涂等多种施工方法。
应用领域：
无溶剂环氧涂料因其特的性能而被广泛应用于多个领域，如重防腐工程、工业地坪、防腐工程以及防水工程等。
特别是在需要高洁净度、高耐磨性的地坪，如GMP标准的制药行业、电子行业，以及需要耐腐蚀、耐磨损的涂层保护的储油设施、输管道内壁、污水池、钢结构厂房等场合，无溶剂环氧涂料都表现出色。
施工与储存：
无溶剂环氧涂料需要采用设备施工，如热喷涂或双口喷枪喷涂，且在涂装前需要按比例配合两组分。
涂料应贮存于凉爽干燥处，防水、防火，且环境温度不超过45℃，贮存期为1年。
综上所述，无溶剂环氧涂料以其的环保性能、良好的物理机械性能以及广泛的适用性，在现代工业领域得到了广泛的应用和认可。
8710防腐底漆作用：封闭基础地面，环氧8710饮用水底漆的一个首要作用就是封闭基础的地面。具体体现在抗反碱、均衡地面吸水能力等方面，有些墙面碱性较强，经潮气、水等浸泡后产生碱花，严重时在漆膜表面形成层碱霜，终使漆膜破坏。环氧底漆可以起封闭作用，缓解这种情况。涂刷底漆是为了确保施工后整个环氧地坪漆膜色泽、光泽、光感统一且均匀，有一个很好的美观效果。
2、加固基础地面：8710饮用水涂层加固基础地面也是环氧底漆的作用之一。对于有些轻微起砂起灰的基础地面，通过加大环氧底漆的用量，能有效快速的渗透进地面，提升地面的强度，很大程度的提高环氧地坪的使用寿命。
3、增强涂层附着力，增强环氧地坪漆涂层附着力，这也是环氧8710饮用水底漆的作用。底漆中树脂含量较高，附着力较强。可提高漆膜与地面的粘结力。避免直接涂刷面漆会出现起皮起壳、表面效果差的问题。
1、环氧8710饮用水标准防腐底漆具有封闭的特点。能隔绝水汽、潮气，达到防水效果，防止水汽渗透引起的返潮。所以也让底漆起到了封闭基础地面的作用。
2、环氧8710饮用水标准防腐底漆有的渗透性可以渗透到基础地面2mm,有一定的补强基础地面的强度, 针对基础地面有轻微的起砂、起粉情况,可以直接用环氧底漆来增加基面的强度。
3、8710饮用水标准防腐附着力强。能很好地粘接附着在基面上，还能与中涂层形成良好的粘接性效果，避免与基面、中涂层脱层。
4、适应不同的基础地面。如：混凝土、水磨石、金钢砂、陶瓷、新旧基面均可使用。底漆有的渗透性可以渗透到基础地面2mm,有一定的补强基础地面的强度, 针对基础地面有轻微的起砂、起粉情况,可以直接用环氧底漆来增加基面的强度。
IPN8710防腐管道是输水管道工程中的防腐钢管，主要用于城市供水，自来水等饮用水管道。供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满.
8710-3涂料性能特的分散体色漆体系可轻松实现高光泽漆膜丰满度佳出色的耐化学品性和耐候性提升了对疏水型固化剂的相容性更少的固化剂添加量配方适用性广不含 NMP, NEP 和其它有机溶剂。
IPN8710 防腐涂料耐水性良好，于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面的防腐。其耐酸碱，适用温度—40°-120°，白色环保，也响应了国内如今以环保为目标的要求，而且价格不高，是管道防腐工艺中性价比较高的一种防腐工艺。
