柑橘剥皮榨汁机又称为剥皮榨汁机,适用于柑橘、脐橙、柠檬、柚子等水果的连续压榨取汁,集剥皮榨汁为一体,水果大小直径不需要分级,连续化生产,产量大,自动化程度高。
该设备采用先切半,再进行果皮与果肉分离,分离后的果肉再进行取汁的工作原理,这种取汁方式阻隔了果皮中的皮柚味和苦涩味进入果汁,保留了脐橙的原有香气及风味。
生产能力:3T/H、5T/H、10T/H
大型脐橙果汁加工设备生产线 柑橘脐橙榨汁设备是我公司引进国内外的工艺并结合国内柑橘特点,专为HPP橙汁、NFC橙汁、FC橙汁的生而设计,在生产果汁饮料之外,还可在添加个别设备的前提下,满足多种产品交叉季节复合生产的需求,如柑橘汁饮料、柠檬汁饮料、双柚汁饮料等。
本系统里面的全部设备均采用不锈钢制造,设备配置均以现代化的加工工艺为基础。整个工艺设计与管道连接布置均经过工程师精细计算并考虑果汁原有天然芳香成分的保留,设计的整个过程及物料传输都在短时间与短距离内完成,有效防止了热敏反应产生的风味遗失,同时也降低了原汁在高温状态下氧化反应带来的品质破坏。整条生产线至水果破碎开始,物料都在密闭的环境下处理,通过杀菌和无菌环境下灌装,更大限度的保留了原料的原始风味和营养。压榨后的果汁能够更大程度的获取果汁,并确保果汁中有效营养成分不流失,是真正的“全营养”果汁。操作控制部分采用全自动控制系统,操作简单方便,稳定性好,可靠性高,有效了不同次产品质量的单一性、均衡性。
脐橙剥皮榨汁生产线中的脐橙剥皮榨汁机,它是采用先切半,再进行果皮与果肉分离,分离后的果肉再进行取汁,该机可以实现果皮、囊衣与果肉三相分离,然后通过取汁机将果汁原浆分离出来,这种取汁方式取出来的果汁保留了脐橙的原有香气及风味。并且分离出来的果皮可以进行果皮与囊衣分离,果皮用于切丝做陈皮干,也可以拌糖做成蜜饯等产品。
柑橘汁饮料生产线用于柑橘从原果榨汁到灌装成品全自动化生产。
工艺流程图:
原料选择--清选--榨汁--过滤--调和--脱气--脱油--均质--杀菌--灌装--成品。
1、原料选择:选用新鲜水果,剔除烂果及不达标的水果。
2、清洗:原料通过流水线进行清洗,去除柑橘表面的农残及附着物,然后从流水槽通过提升机到选果输送带。
3、榨汁:柑橘类水果的外皮含有精油,这些化合物加热后同不溶物变成可溶性物质,会使果汁产生苦味,新乡领 先机械采用剖半式榨汁工艺,实现果皮与果汁分离,避免可溶性苦味物质的进入。
4、调配、过滤。
5、脱气:为了避免或减少果汁的氧化,预防果汁色泽和风味的变化,避免因悬浮微粒吸附气体而悬浮在液面上,并防止装罐和杀菌时产生泡沫,热交换器效率,柑橘果汁脱去过量的氧气。
6、脱油:过量的柑橘精油混入果汁往往产生异味并引起败坏,因此应除去一部分精油。
7、均质:过滤后的汁液经均质机均质,可使细小果肉进一步破碎,保持果汁的均匀混浊状态。
8、杀菌、灌装。
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