佐涂佐涂涂料产品是一种双组份胺固化环氧涂料,为适应施工需要,提供佐涂型)和厚浆型两种,可采用加热喷涂、常温喷涂、刷涂、辊涂等方式施工。
佐涂涂料减少涂料消耗量
由于佐涂涂料的无挥发性或极少挥发性,其高固体含量及一次成膜较厚的特点,可以在相同膜厚度情况下减少材料使用量。相对于溶剂型涂料而言,单位面积的涂料消耗可以减少,并且由于一次成膜厚度,可以减少施工时间。佐涂涂料的施工,良好的施工团队,的市场信誉度,为工厂节约了涂装的生产周期,减少了涂料消耗量,工厂节约了成本,提高了效率。因此虽然佐涂涂料价格要比一般的环氧涂料高,但每m2所耗的综合费用却并不高。
高固体佐涂环氧液态防腐漆是一种高固体,常温固化(硬化)的佐涂的环氧防腐涂料。具有耐油、耐化学药品、耐磨、耐冲击、易清洁等优点,与基材附着力强,施工方便,根据用户的需要可制成不同厚度的涂料。当环境温度为5-10度时,应视涂层表干速度,如表干时间超过2小时,可采用提高工件温度,降低空气湿度及加强空气流通的办法解决。在狭窄的空气不流通处施工,应提供强力通风。
中文名
高固体佐涂环氧液态防腐漆
贮存期
为十二个月
特 性
有耐油、耐化学药品
形 态
固化
1组成及特性
1)高固体份:一次可达到较为理想的厚度。
2)固化后性能:固化周期短,成膜硬度高,佐涂:采用反应型活性环氧树脂。无游离胺残留。
3)耐蚀性好:具有良好耐酸水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀等化学特性,同时具有优良的耐磨、耐冲压性、
耐洗刷性等物理特性。干燥迅速:经施工涂装后,能很快干燥成膜。
4)装饰性较好:即具有的防腐性能, 同时也具有较好的装饰性。
5)施工、维修方便:在使用中不易产生裂纹且易清洗、易维修保养.可满足现代工业对地坪的需要。是现代工业较理想的长效防腐涂料。
利于环保的佐涂涂料由于佐涂涂料含极少量或不含挥发性的溶剂,如集装箱船使用的这种佐涂涂料只含不足5%的溶剂,它能减少溶剂挥发对空气的污染。外星佐涂涂料的使用,减少了有机挥发物的排放,对于个人防护、防火、防爆等安全也起到了无可估量的作用。佐涂涂料使我们造船业执行VOC的安全标准方面起到了很大的作用。现在美国、丹麦和法国都有严格的VOC规定,相信在不远的将来,对环保日益重视的中国也必将制定出严格的VOC规定,届时,外星佐涂涂料在中国的大量使用是不可避免的。另外,外星佐涂涂料的另一个优点,有利于油漆工人。对他们来说,船舱内油漆工程中发生爆炸的可能性大大减少,从而加强油漆施工过程的安全性。
佐涂涂料有哪些技术要求
a.佐涂佐涂涂料选购时应注意使用时的环境温度,在0℃以下时,佐涂涂料固化反应基本停止,在此种环境下不适宜选用佐涂涂料;20℃以下时,建议选用冬用型佐涂环氧涂料;20℃以上时,选用夏用型佐涂型涂料。
b.涂料配制时考虑在使用期内的施工能力,在这段时间内能用完多少就配多少,以免配料太多来不及用而导致凝胶浪费。
c.如采用喷涂方式施工,宜选用压力比大的无空气喷泵,提高输出流体总压力,选用合适口径的喷嘴,适当的喷嘴管长度。另外,冬季施工由于温度较低,油漆的粘度增加,按以往的经验是用增加稀释剂的方法来降低粘度,但在使用佐涂涂料时,如果仅依靠这种方法将失去使用佐涂涂料的意义。因此在使用过程中尽量将油漆存放在室内,在现场把油漆预先放置在集装箱内保持温度,使涂料本身的温度尽量不低于15℃,以提高涂料的温度来降低粘度,达到能喷涂的要求,并且适当的提高涂料泵的压力,尽量缩短喷漆皮管的长度,以使涂料能正常的喷涂。
d.如采用辊涂或刷涂方式施工,对于平面来说可能超出设计厚度,对于立面要防止出现流挂现象,应采用硬的刷子或短毛辊筒用力,尽量不要涂得太厚,涂膜厚度控制在400微米以内,以防流挂现象发生。
施 工 方 法: 无气喷涂 空气喷涂 刷涂/辊涂
喷 孔 宽 幅: 0.38-0.43mm 2- 3mm
喷出压力(兆帕): 20 0.3- 0.5
稀释剂用量(%): 0-5 0-15 0- 5
注:一般情况下涂料中不加稀释剂,当环境温度低时用稀释剂来调节涂料粘度。
脱硫塔喷淋过程是当含硫烟气处于脱硫工况时,在强制氧化环境作用下,烟气中的SO2与水生成H2SO3及H2SO4,再与碱性吸收剂反应生成硫酸盐沉淀分离。而此烟气脱硫装置中的腐蚀源主体为烟气中所含的SO2,故其中间产物H2SO3及H2SO4是导致设备腐蚀的主体,工艺环境温度正好处于稀硫酸活化腐蚀温度状态,其腐蚀速度快,渗透能力强,烟气中所含NOX、吸收剂浆液中的水及水中所含的氯离子,对脱硫基体和相关部件也具有很强的腐蚀能力。
耐住酸的腐蚀渗透,脱硫佐涂防腐涂料性选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的陶瓷填料,钝化性强不易被酸氧化腐蚀,涂层致密度高,不易被酸渗透腐蚀,可以耐住不同状态和不同温度下的酸腐蚀;
2、耐碱的摩擦腐蚀,脱硫防腐涂料性选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的陶瓷填料,耐氧化性好,涂层硬度高,石灰石浆液、硫酸钙、OH-离子氧化摩擦腐蚀;
3、耐富氧氧化腐蚀,脱硫防腐涂料选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的鳞片型的填料,耐住在脱硫过程中生成物结晶强制氧化过程下富氧腐蚀;
4、涂层高温酸下不开裂,脱硫防腐涂料耐温高,抗温变、抗酸腐蚀,耐候性强,附着力高,涂层单遍可以厚层涂刷,涂层在高温热应力下不龟裂、开裂、剥落等腐蚀失效现象;
5、耐摩擦性能高,脱硫防腐涂料涂层抗冲击高,硬度高,可以抵抗高速烟气中大量粉尘冲刷,和高速固体浆液喷淋冲刷;
6、耐温高应力好,脱硫防腐涂料性选用的高温高压合成树脂和高温再结晶的陶瓷填料,耐温可以达到850℃,在850℃烟气环境下,涂层常年保持原有的应力,高腐蚀高摩擦下涂层不粉化不碳化,不脱落不开裂;
7、耐热震震颤疲劳破坏好,佐涂公司脱硫防腐涂料采用有机-无机高温高压合成树脂,树脂基团都处于活性,和涂刷基材形成物理和化学粘附和反应,形成物理和化学两种力学涂刷涂层,附着力高,延展性好,耐住高速高温流动的烟气、脱硫结构补强和浆液冲击磨蚀带来的热震震颤疲劳破坏,涂层性能保持度高;
8、防腐施工简便,把基材上的灰尘、覆锈、粉化层清理好,脱硫防腐涂料直接涂刷,单一涂层,底面合一,无需内衬,维护维修方便,直接修补,经济价值高。
10、重量轻,大大减少脱硫塔的称重,本身比重小,无需在加任何材料在涂层中,整体防腐材料重量轻。
脱硫系统中常见的主要设备为吸收塔、烟道、烟囱、脱硫泵、增压风机等主要设备,湿法脱硫等工艺具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点,因此,涂刷佐涂佐涂脱硫防腐涂料至关重要,长期保护基材不腐蚀,维护方便,重量轻,降低脱硫设备整体承重。
高温耐磨陶瓷鳞片涂料是一种胶凝材料,由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成的强度及硬度。它具有施工方便,维护容易,成本低廉的特点而被广泛采用。胶调高温耐磨陶瓷涂料主要有骨料和超细结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大。是普通混凝土和耐火浇注料无法比拟的,可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下3天后达到理论结合强度和硬度。
佐涂脱硫玻璃鳞片胶泥厂家很好的从自身要求出发,在快速的认识条件下可以更好的发挥出来需要的成就,也在很好的实 行中将产品的售后服务方面做的更好,也提供出来了比较恰当的安装和保养的条件,这对很多不太熟悉的顾客来说都能够很好的运 用下来,所以通过这些来看,大家选择它的原因自然就很好的体现出来。
品牌作为一个企业的象征,是神圣不可侵犯的,然而如今油漆行业品牌被盗用、以假当真乱象层出不穷,不仅对正牌的名誉权造成侵害,也对消费者权益形成欺骗。对于侵权,油漆企业应该毫不犹豫说“不”。监制体系不完善 “傍品牌”此伏彼涨
在利益的驱动下,那些眼红的油漆企业想方设法向品牌靠拢,为明显的手法就是品牌名称。不法商家利用品牌的影响力,打着其旗帜,用低劣的、低成本的产品以卖给消费者,从而获取巨额利润,尽管有些正牌企业意识到了被侵权,但他们不愿与小企业进行纠缠,没有积极寻求法律的帮助,也在客观上助长了他们的气焰。甚者,我国的监制体系不完善也助长了不法分子的嚣张,让“傍品”现象此伏彼涨。《反不正当竞争法》虽对“擅自使用他人的企业名称或者姓名,引人误认为是他人商品”的行为作了禁止性规定,但在不正当竞争行为的列举上不够全面,这就让很多不法分子有空可钻。
维护合法权益 企业应主动打起维权战,品牌自身要提高维权意识。如今油漆行业品牌众多,大大小小的品牌令消费者玲琅满目,正牌企业就需有警惕的意识,要坚持采用法律途径对仿冒品牌进行维权诉讼。加大打击伪劣产品的资源投入,从广告文宣、产品宣导、售后服务、终端销售加大市场曝光力度,优化销售环境,大化保障消费者权益。其次,做好市场教育工作。消费者面对繁多的品牌有时会不知道选择哪一种,如果商家能够花时间耐心的讲解品牌文化、品牌特色,教消费者识别方法“产品商标、产地及认证等标识”,谨防买到假产品。当买到假产品的时候,应当保留相关的证据,第1时间向有关部门投诉再次,也应加大力度实施监控,维护市场秩序。建立完善的征信体系,加强全民打假意识,让假货无处遁形,除此以外,完善的打假维权长效机制,还需加大制假售假的惩罚力度。对于行业存在的不良现象,需要企业、、消费者三方面共同的协助,对“傍品牌”现象绝不姑息,如此才能净化市场,让“傍品牌”者生畏、假品牌遁形。
佐涂简介:
佐涂防腐设备有限公司是民营高科技企业,5年来专注于各类防腐漆研制,目前在国内已设有40多家代理商,是一家能够系统解决防腐配套设计、施工、售后于一体的化公司。公司以生产环氧树脂漆、聚氨酯漆、氟碳漆、耐高温漆、丙烯酸漆、玻璃鳞片胶泥涂料,佐涂环氧陶瓷胶泥,杂化聚合物涂料为主导,主要面向石油、化工、冶金、发电、铁路、桥梁等领域,目前,公司已取得中石油入网资格,获得实用型发明专利一项,并获得多项科学进步奖。“佐涂”涂料主要以研发为主导,满足客户需求为目标,恪守“货真、价真、热忱、守信”的经营理念,深得客户信任。因为佐涂涂料的“专一、专注”,给客户提供了“、超值、务实”的服务,在国内外已拥有近万家忠实客户。佐涂防腐设备有限公司热忱欢迎新老客户惠顾!
佐涂环氧陶瓷涂料有哪些优点
强调的是使用佐涂涂料的优点,能够减少有机溶剂挥发对空气的污染。当前对环境的要求越来越高,尤其是一些发达国家,对涂料中的挥发性有机物的含量(VOC)均给予了限制,对挥发性有机物的排放也给予了限制。
由于使用的佐涂涂料是一种不含溶剂无焦油的涂料,漆固体分含量高达95%以上,粘度较高,这对喷涂设备提高了较高的要求。以往产品使用的传统有空气喷涂工艺及老的无空气喷漆泵,根本不能将此涂料正常喷出,所以添置了压力比更高的新型喷漆泵。但在施工过程中,由于它不含溶剂,其干燥、固化过程中不是靠溶剂的挥发,而完全依赖于自身的固化反应,其反应过程较快,且受温度影响较大,因此,双组份混合后具有较短的使用期。虽然涂料的使用期可以通过配方中固化剂的选用进行调整,但仍然增加了施工的难度。为解决这一难题,佐涂涂料建议消费者可以采取了以下措施。
佐涂环氧陶瓷涂料针孔产生原因主要有以下几点:1,底材有污染物或者灰尘。2,周边环境温度过高。3,一次性涂覆厚度过厚,或者底层涂层未干燥涂覆下一层。4,固化剂不吻合,涂层材料不配套。5,添加强溶剂挥发过快。
佐涂环氧陶瓷涂料:厚度只是一个宽泛的概念,材料的不同,厚度也不一样,现在设计单位都有厚度要求,其实是一种误导,不明白防腐蚀基本道理,当然在施工过程中,需要确定一定的厚度,这是在进行多道涂装过程中确保每一层的覆盖性而确定的,如高固份材料和一般性材料涂刷一次的相应厚度也是不同的,对于增强材料的使用,终厚度也不一样,如01,02,04厚玻璃纤维厚度不一样,终结果也不一样,短切毡和表面毡以及玻璃纤维布他们的厚度也不同,施工过程中添加的粉料多少也影响着厚度的结果,所以厚度认定只是防腐蚀施工一个不确定的指标,防腐蚀质量受施工工艺,材料配套以及环境因素诸多条件的限制,不能够单单从厚度来衡量质量的指标,当然使用电火花检测可以知道佐涂环氧陶瓷涂料的覆盖性,孔穴缺陷,是控制质量关键的因素,总之来说,每一项防腐蚀项目都是一个系统工程,不是单一的指标。
佐涂环氧陶瓷涂料特点:
1、具有防腐、耐磨、抗冲击和良好柔韧性等复合功能;
A、成膜物质为含有羟基的长链结构,利于颜料的分散和固化并使固化后的涂层具有良好的柔韧性和抗冲击性能。B、无机纤维会进一步涂层的抗冲击性能。
C、多种组分组成的陶瓷功能填料,相互协同赋予了涂层耐磨、防腐性能,并且增强了涂层附着力,克服了因涂料固化体积收缩而产生的内应力。
2、抗温变性能好;由不同类型的高聚物,通过改性互穿网络技术组成的无机-有机聚合物,相互协同,使涂层的抗温变性能优。涂层平整、饱和,具有陶瓷感。3、耐侯性好;涂料填料中含有紫外线吸收剂,提高了涂层的耐候性,延长了涂层的使用寿命。在佐涂环氧陶瓷涂料中加入抗紫外线辐射材料,用作大气环境中面漆由于纳米陶瓷材料粒径小,对不同波长的光线会产生不同的吸收、反射、散射作用,显著提高涂层的紫外线吸收性,从而提高了涂膜的耐候性。
佐涂简介:
佐涂防腐设备有限公司始终遵循以人为本的经营理念,设立有完善的质量服务体系,雄厚的技术力量和 稳定的产品,使企业在本行业处于地位。一直以来,佐涂本着“、价格合理、方便快捷、竭诚服务”的原则,以创新科技为宗旨,以市场为依托,致 力于为客户提供的涂料防护产品和涂装解决方案,力求用民族理念结合国际技术及标准打造民族工业涂料制造企业,打造“佐涂”,为实现产业报国、振兴民族涂料品牌而不懈奋斗!佐涂涂料期待与广大国内外新老客户携手真诚合作,共同发展,共同担当起振兴民族涂料品牌的大业,为改善和美化人类生存环境而努力!经营方向:坚持品牌化、精细化运作专注于冶金、石油、化工、汽车、摩托车、建筑装饰、工业维护、道路桥梁、车辆船舶、防腐工程等领域涂料、施工整体化解决方案,立足于长远,致力于利用科学创造可持续的解决方案,为广大合作伙伴提供、安全、环保、的产品及施工服务。企业愿景:追求永续发展和实现社会价值。以的品质,便捷的服务和的性价比,让人类生活更美好,为所有的顾客和伙伴创造价值。经营目标:做优:提高企业盈利能力,增强抵御风险能力。做强:实现国内行业、品牌,有较强市场竞争力。做大:在做优做强的基础上扩大企业规模,拓展业务领域。
热电厂脱硫系统设计参数计算,单台机组烟囱入口烟气温度为48℃,烟气流量为70万m3/h。若采用带内筒的防腐方案,势必缩小烟囱的内径,容易形成烟囱雨水。采取拆除砖内衬在混凝土上进行防腐,则节点处实际烟速为15.95m/s(见表1),烟气流速在临界值以下,不宜形成“烟囱雨”现象。
佐涂涂料施工工艺
1、基面处理:用角向磨光机将混凝土表面打磨平整,并清除基面上的薄弱水泥浆层、污垢附着物等,使表面外露混凝土;碳钢基材需机械或手工除锈,出去浮尘、污物、铁锈等,达到St2.5级。表面清理:用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘;
3、点刮打底:使用三角铲逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞密实;若基材为碳钢材质,需在除锈后涂刷配套环氧底漆后再进行环氧胶泥的刮涂。
4、面刮找平:待第1层的环氧胶泥基本固化时(施工后约4~12h),大面积弧线往返刮抹第二层环氧胶泥,刮抹好的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕等。
5、养护:完工3~14天后即可投入使用。
6、用量推荐:环氧玻璃鳞片胶泥为0.7~1.2kg/m2。
包装、储存与运输
1、包装:20kg /铁桶。
2、本品应在常温、干燥处储存,储存期12个月。若超过12个月,则应按企业生产标准进行检测,如各项物理力学性能达到标准要求,则仍可继续用。
3、本品为安全、非易燃物质,可满足铁路、公路等运输部门的运输要求。
脱硫塔内衬防腐材料选取
早期的烟囱防腐材料在运用过程中,经过一段时间的冷、热态交替运行出现大面积鼓泡、起皮、脱落现象,无法满足烟囱运行的要求。本次选用的碳化硅杂化聚合物材料,其材料由环氧树脂与活性基团的纳米级有机硅低聚物经化学改性而成,具有耐湿、耐候、耐水、耐盐水、耐油、耐海水、耐温、防潮、电绝缘、耐药品、防腐蚀、耐溶剂性、附着力好、机械性能及电性能优良,并具有耐真空紫外线辐照,液氮温度淬冷,高速气流冲刷等性能。
四、实施方案
经研究分析,本次改造拆除耐酸砖内衬及隔热层,使在树脂和无机碳化硅材料内加高分子纤维形成的杂化聚合物材料对混凝土内壁进行防腐处理,共划分为底层喷涂、结构层涂抹与面层喷涂,三层结构,厚度为4mm。其防腐部位为烟首部分、支撑牛腿与积灰平台部位。
(一)烟囱混凝土内壁防腐
烟囱混凝土内壁拆除耐酸砖与保温层后对其进行修复找平,再进行喷砂处理,喷砂等级为Sa2.5,喷砂过程中分段对已喷表面进行清洁。
基层清理工作完成后,应尽快进行涂装施工。涂刷要在天气良好的情况下进行,在雨、雾、大风天气禁止涂刷施工,涂装有刷涂、滚涂、喷涂等工艺,以取得良好涂装效果和很好的粘结力。施工时内筒环境相对湿度≤80%,环境温度宜为15℃~30℃,并当时空气露点温度3℃。当环境温度<10℃或相对湿度超过80%时,应采取机械措施达到正常的施工温度和湿度。
涂刷底涂后按照工艺涂刷各层防腐层,需混凝土基底干燥,且各防腐涂层需控制涂刷时间,各涂层干燥,且防腐结构层须通过碾压等工艺平整、赶出气泡,面层须平整光滑。
二)烟首部位
烟囱顶部烟气出口部位,采用5mm厚度A3冷轧钢板压顶,并在钢板上喷砂防腐处理,再用聚合物进行防腐,钢板高度为2m,其余部位自压顶钢板向下10m采用耐酸氯化橡胶漆防腐,防腐后重新涂刷烟囱外壁航标色环。
施工工艺
1、基面处理:用角向磨光机将混凝土表面打磨平整,并清除基面上的薄弱水泥浆层、污垢附着物等,使表面外露混凝土;碳钢基材需机械或手工除锈,出去浮尘、污物、铁锈等,达到St2.5级。
2、表面清理:用高压水或高压风清除表面沙粒、粉尘;
3、点刮打底:使用三角铲逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞密实;若基材为碳钢材质,需在除锈后涂刷配套环氧底漆后再进行环氧胶泥的刮涂。
4、面刮找平:待第1层的环氧胶泥基本固化时(施工后约4~12h),大面积弧线往返刮抹第二层环氧胶泥,刮抹好的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕等。
5、养护:完工3~14天后即可投入使用。
6、用量推荐:环氧玻璃鳞片胶泥为0.7~1.2kg/m2。
包装、储存与运输
1、包装:20kg /铁桶。
2、本品应在常温、干燥处储存,储存期12个月。若超过12个月,则应按企业生产标准进行检测,如各项物理力学性能达到标准要求,则仍可继续用。
3、本品为安全、非易燃物质,可满足铁路、公路等运输部门的运输要求。
2、良好的自流平性――施工中产生的缩孔、刮痕等缺陷在其固化过程中能够自愈,易证施工质量。
3、性能优良――主要力学性能优良,与混凝土粘结牢固,不易在粘结面开裂。
4、与混凝土良好的匹配性――具有较低的弹性模量和良好的柔韧性,能够提高固化体系的抗冲击性能、抵御外力引起的变形,不易脆性破坏。
5、、――材料、,符合环保要求。
6、产品系列化――系列化产品能够适合于干燥面、潮湿面以及低温环境等不同施工条件的需要。
三、应用领域
1.用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修复;
2.用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理;
3.用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补;
4.用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
5主要性能指标
主要技术性能 检测指标 备 注
抗压强度 ≥60.0 MPa
抗拉强度 ≥8.0MPa ——与砼粘结抗拉强度 >4.0MPa “>”表示破坏在C50砼本体
抗冲磨强度 7.0 h?m2/kg 水工混凝土试验标准
抗压弹性模量 1487MPa ——
碳化深度 0.02mm 相当于自然界空气中50年
抗冲击性 10.2KJ/m2 ——5
基体环形悬臂和支撑牛腿
将牛腿基层处理完成后,用耐酸性柔性材料硅橡胶进行密封填充,将牛腿处上下400mm处隔离,涂满聚合物材料,然后用粗纤维网进行整体粘接,待固定好后再进行外层覆盖防腐,有效地防止酸液从此处渗透至烟囱内壁上。
氯化橡胶面漆佐涂油漆底漆面漆固化剂配套供应
15元
产品名:高氯化聚乙烯涂料,底漆面漆固化剂配套供应,钢结构栏杆桥梁隧道,24小时快速发货,车间厂房外墙管道,防酸碱+耐盐雾,耐晒抗老化保色,不做底漆也不掉,凉水塔锅炉管廊,高端醇酸防锈漆,钢结构氟碳漆,高光醇酸磁漆,建筑内外墙,管道内外壁,金属氟碳漆,聚氨酯清漆,底面合一
高氯化聚乙烯涂料廊坊佐涂底漆面漆固化剂配套供应
15元
产品名:高氯化聚乙烯涂料,底漆面漆固化剂配套供应,钢结构栏杆桥梁隧道,24小时快速发货,车间厂房外墙管道,防酸碱+耐盐雾,耐晒抗老化保色,不做底漆也不掉,凉水塔锅炉管廊,高端醇酸防锈漆,钢结构氟碳漆,高光醇酸磁漆,建筑内外墙,管道内外壁,金属氟碳漆,聚氨酯清漆,底面合一
环氧陶瓷涂料工业陶瓷耐磨损饮用水容器涂料
20元
产品名:环氧陶瓷涂料,饮用水容器涂料,环氧鳞片陶瓷,环氧渗透底漆,聚氯乙烯涂料,高氯化聚乙烯,有机硅陶瓷漆,互穿网络漆,不锈钢底漆,聚氨酯面漆,环氧富锌漆,高温陶瓷漆,环氧钛白漆,耐磨涂料,环氧砂浆,环氧腻子,鳞片胶泥,鳞片防腐,手工聚脲,氰凝涂料,氟碳漆,瓷釉漆
聚氯乙烯含氟萤丹漆萤丹漆高端防腐漆
20元
产品名:高分子聚合物防腐涂料,PVC聚氯乙烯萤丹,聚氯乙烯涂料,PVC莹丹漆,pvc萤丹漆,pvc防腐漆,萤丹底漆,萤丹面漆,莹丹漆,萤丹漆,环氧漆
8710防腐涂料固体含量高适用于水箱水塔
20元
产品名:饮用水涂料,适用于饮水舱储水罐,适用于水箱水塔,适用于输水管道管廊,内外表面均可使用,食品加工设备使用,适用于食品储存加工设备,船舶饮水舱可用
耐温400℃有机硅高温漆包装规格
30元
产品名:有机硅高温漆,200-1000度,耐温1000℃,耐温300℃,耐温400℃,耐温500℃,耐温600℃,耐温700℃,耐温800℃,耐温900℃,1000度,300度,400度,500度,600度,700度,800度,900度
OM5防腐涂料包装钢制烟囱耐高温250度防腐漆佐涂
15元
产品名:OM5防腐涂料
饶阳县饮用水涂料IPN8710无毒无害
20元
产品名:8710-2涂料,厂家产销一体,厂家有保障,生产厂家,施工安全,用量造价,批发价,厂家,价格