聚脲材料是由异氰酸酯组份与氨基化合物组份反应生成的一种弹性体物质,聚脲在国内生产后经过改良,也区分出很多个型号品种,比如:高弹性,高强度,高耐磨,耐候性,耐高温等等。
应根据各种聚脲的应用范围选择合适的聚脲。实践证明,聚脲的凝胶时间比较好控制在10-20S之间,而凝胶时间控制在1分钟以上比较好,对于表面质量要求较高的工程,如高流平行、光洁度好的地板。因此,聚脲的改性和配方的调整应用范围。选择合适的聚脲。
聚脲防腐施工对于表面处理的要求
(1)检查箱体内外表是否有硬伤、压痕,焊接以及缺点,并进行抛光处理。
(2)用于喷砂除锈的磨料为石英砂或粗砂,粒度适宜。不应含有腐蚀物质、油垢、油脂等污垢。
(3)喷砂除锈是利用水分离处理后的压缩空气将砂磨料带入水中,并通过喷嘴高速喷射到钢材表面。氧化皮和锈污物通过铜矿物砂的冲击和摩擦去除,从而达到一定的利于提高防腐材料的粘附。
(4)对于喷砂中使用的压缩空气,应与油污和水分开。空气压缩机为6m3/min,要求其压力稳定,风量大,以确保喷砂的正常运行。对于压力大于等于3公斤的压缩空气,应进行喷砂,以确保喷雾压力表面的粗糙质量。
(5)使用与砂粒度相匹配的喷头直径Φ8mm,其原料为钨合金钢,磨损至Φ10mm时不能使用。
(6)喷发角为70°,固体氧化层入射角可以>70°,而一般锈层入射角为70°。
(7)喷嘴与罐体表面的喷发间距为15-30cm,以达到功率。
聚脲防腐施工现场使用的原材料都是怎样的特点呢?
1、如果没有金属催化剂,可以快速干燥固化,可以在任意坡度、坡度和垂直面上喷漆成型,不会产生流挂现象,5秒左右疑胶,一分钟就可以做到徒步抗压强度。
2、对体内水分、温度不敏感,在工程施工过程中不会受到室内温度、环境湿度的干扰。可以在冰上工程施工;可以在-28℃的温度下进行工程施工;可以在冷冻柜内干燥。
3、无挥发物有机化合物(VOC)的组分,含固量。
聚脲喷涂施工中比较常见的现象是孔隙,主要是由于底部处理不当造成的。底部材料不完全关闭。喷涂时,反应热会引起潮气或气体膨胀。在涂层固化之前,气体的顶部破裂会泄漏涂层,从而形成一个小的孔隙。
对于大面积的密密麻麻的孔隙,要考虑重新对该区域进行底部处理。或者采用快喷的方法:薄而快喷,分多次进行,成膜后再喷下一个,可减少放热,从而降低气体的胀大程度。如果在下午喷涂施工,由于基面暴露在阳光下,温度升高,孔隙之间的空气渐渐减少,也可以在一定程度上减少孔隙的出现。
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