散装水泥罐的安装： 1、水泥罐安装本身是很方便的，条件是先做好地基方面的工作。尽量聘请人员建造地基。 2、检查散装水泥罐各部分是否符合规格，罐体表面有无破损，焊缝处理是否细致以及腿部支架有无折弯等等，检查应该详细。 3、准备吊装设备，并对吊装工具进行安全检查。如检查钢丝绳是否结实、连接部分是否牢靠等等。 4、清理吊装现场，不需要的人员统统撤离，吊装现场不允许出现堆积物以及不相干人员。 5、水泥罐在进行吊装时需要轻拿轻放，每一个步骤都要做到稳起稳落，不能发生任何的晃动，防止大幅震动触碰到其他物体。工作人员在水泥罐升起以后，需要立即远离，防止吊装失误坠落砸伤工作人员，所有的工作人员都要佩戴安全帽，做好防护措施。 6、后焊接时要与地基上的预埋钢板焊接牢固。 7、安装后要支架不能有变形、罐体不能有倾斜。 8、罐体本身要接地，水泥罐顶部也要安装避雷针装置，而且也要接地线的良好性。
怎样防止水泥罐倾倒？ 1、经常检查水泥仓支腿与土耳其的基础是否焊接牢固，有否松动现象； 2、检查支腿是否完好，查看有无撞击变形； 3、在每个散装的水泥仓四周增加4条支柱，支柱采用16#工字钢，下面埋在基础砼中的深度要达到2m,并且上部要与散装水泥仓焊接，采用双面焊，焊缝的长度控制在50cm佳，都是满焊。散装水泥仓各支柱间及各个散装的水泥仓之间用16#槽钢钢加固，终连成一个整体。 4、每个散装水泥仓分别用3根揽风绳加固，揽风绳成三角形布置。揽风绳采用直径16的钢丝绳，并设揽风绳基础。揽风绳基础采用直径1mC30砼桩基础深度2m，在揽风绳基础内预埋直径20圆钢拉环，揽风绳与仓体夹角在45°至60°。
水泥罐的安装方法很简单：由吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。注意：安装过程中，严禁仓体倾斜、支腿变形等；支腿底部与基础预埋件焊接牢固。
使用注意事项 1、使用前检查线路是否畅通。 2、散装水泥车向罐中注灰前后，开启振动2-3分钟。 3、水泥罐上报警器报警时，停止注灰，以防止损害防尘处理机。 4、出风口气不畅时，应检查除尘滤芯是否堵塞，如被堵应及时清洗。 5、清洗滤芯前，应先用线将其捆绑2-3道，以防冲洗时滤芯变形。 6、清洗时，等滤芯晾后才能安装使用。 7、滤芯经反复清洗后，已达到除尘目的时，应及时更换。
水泥仓(水泥罐)为圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形式，焊接而成；顶部设有除尘器及压力安全阀。 1． 水泥罐通常作为混凝土搅拌站（楼）的配套产品使用。 2． 适用于装散装水泥及干燥的粉煤灰，具有防雨、防潮、使用方便等特点；规格尺寸也可根据客户要求的尺寸制作。 3． 一般为圆筒支架结构，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱装置，防止粉料结块，使粉料卸出顺畅，并装有料位传感设备，可随时掌握仓内物料使用情况。 4． 一般采用散装水泥输送车将粉料气送入仓内；根据水泥仓的结构不同，卸料一般有两种方式，一是下部与螺旋输送机连接，用螺旋输送机将粉料送入粉料计量，二是采用气力输送（对特殊结构的水泥罐）。
水泥仓(水泥罐)的组成有：仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等。 除尘系统、破拱装置、料位装置的说明： 1、除尘系统：水泥仓顶部装有电动除尘装置，可有效吸附仓体内悬浮颗粒，减轻对周围环境的污染。 2、破拱装置：水泥仓下锥部装有吹气破拱装置，利用位于气控箱内小型电磁换向阀控制压缩空气的释放进行水泥及各种粉料的破拱，避免粉料堆积，造成堵塞。 3、料位装置：水泥仓料位装置可感知仓体内物料的储存高度。
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