在压滤机的早期阶段，压滤机的滤板是浑浊的。 当滤饼形成滤饼层时，滤液将变得澄清。 如果滤液混浊或通过洗涤混合，则可能会损坏板中的孔和板中的孔。 此时，应关闭阀门或停止更换滤布。过滤压力和过滤温度须在正常范围内。 如果过滤器压力过高，将导致泄漏。 如果过滤温度过高，则塑料滤板容易变形。 浓度均匀，无杂质。
随着人们对环境污染控制认识的加深，污泥压滤机为什么要保持清洁? 环境可以控制吗? 污水处理厂已在主要城市相继建成并投入运行。 解决堆肥场污泥处理处置问题已成为环境问题中的当务之急。 各种环境保护政策也对污泥的处置制定了越来越明确的规定，例如：污泥填埋场的水含量须小于50%; 有机物含量小于30%。 同时，考虑到污泥是一种资源，我国已开始限制污泥的直接填埋，填埋成本的上升，数量的减少以及市场对再循环的需求。
滤板的材质选择
1.PP是目前.常用的，也就是高分子聚丙烯。这种材料，对于各种酸碱性耐受性非常好，包括.强酸氢氟酸，都有良好的耐受性。但是，工作温度范围比较小。.多只能耐受短时间的70°的物料。
2.PVDF，是耐酸性，耐温度.好的有机材料，正常耐温可达到150°左右，但是，耐碱性极差。
3.天然橡胶滤板，尤其是隔膜，用天然橡胶的还是不错的，弹性好，但是强度差。
4.铝质滤板，在所有金属滤板里，.轻，不过相对而言，对酸性耐受较差。
5.铸铁滤板，分量重，耐酸性较差，耐温性。只是密封面，其实还须使用有机材料做，所以，也有一定的局限。
6.不锈钢滤板，耐酸碱性较好，但是价格在所有滤板中.大，毕竟材料本身价格贵，而且机加工耗时非常大。
板框压滤机滤布未正确放置。 过滤室不能密封的原因有很多。 我们需要从简单的过滤室周围开始，看滤布是否有皱纹或滤布边缘是否有缺陷。 由于过滤室的结构位于过滤板和滤布之间并承受很大的压力，因此过滤板通常不易出现问题，其余部分是滤布。 在刚性过滤板之间形成密封，以在滤布中起关键作用。 天然滤布中的皱纹或缺陷可能导致滤板之间的间隙，并且天然过滤室不会形成密封。
全自动压滤机通过压力变送器检测拉板当前液压系统的油压，并将感应到的压力信号转换成PLC可识别的模拟量，从而控制拉板的前后移动。通过光电开关，拉板系统可以在拉板过程或整个系统运行过程中实现即时暂停/恢复，使操作过程更加人性化。
板框压滤机是一种常用的污泥处理设备，不同厂家生产的板框压滤机自动化程度不同，污泥处理效率也不同，但是如果在运行过程中发生异常情况或有明显的故障，则可大大降低板框压滤机的泥料利用率。我们在使用过程中，常会遇见一下三种问题：
1.板框压滤机滤板行动迟缓：板框压滤机滤板在卸泥时如果走慢了滤板打开、关闭的过程，要检查导向杆上是否有油迹、污迹。假如太多的污渍，要及时清理，并抹上黄油，确保润滑。不涂抹稀油，以免掉到地面，对压滤机操作人员、检修人员造成人身安全威胁。
2.板框间渗水，板框间渗水有可能是三方面的原因：水压降低，滤布起皱，滤布有孔，密封面有块。此时逐个检查，加油压，换滤布，清除密封面的块状物即可解决问题。
3.板框压滤机处理后形不成污泥饼，或泥饼不均匀。
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