混凝土搅拌站中的水泥罐一般用来储存散装水泥、粉煤灰等建筑材料。散装水泥罐适用于工业建筑城市建设，道路桥梁水利及构件厂等施工中，具有防水、防潮、防止水泥流失等优点。虽然水泥罐优点较多，在使用时也需要注意保养，不能随意处置。
水泥罐保养
1、定期保养需要进行维护、保养作业，如清洗、润滑、加油等的规程项目。
2、水泥储存罐开始工作前，需要按规定检查各控制器的运行状况是否良好，停止生产后，清洗时需要将水和石子倒入搅拌筒内进行10~15分钟的滚动搅拌，随后再将水和石子清出。如果需要操作人员进入搅拌筒内清洗内，需要切断电源和卸下熔断器以及锁好开关箱。
3、不能使用大锤敲打清理积存在水泥罐筒内的混凝土的方式，只能选择使用凿子进行清理。
4、在寒冬低温时节，机器工作完毕后，需要使用水清洗水泥罐滚筒，另外需要将水箱、水泵、水管内的积水放干净，以便在低温状况下水泵、水箱、水管等不会冻坏。
一般来说，水泥仓的钢板厚度下半截默认使用的是4mm的不锈钢材质，上半截默认使用3mm的不锈钢材质。这个厚度是大多数生产水泥仓的厂家结合众多用户使用需求而得出的一个钢板厚度。当然，由于不同地区客户的具体需求，水泥仓厚度设计在这个厚度上下浮动1~2mm也是可以的。
卧式水泥仓的弊端也非常明显：
1、便是因为卧式混凝土仓筒是一种长方型混凝土贮藏，因此通常根据入料管往罐里打粉料时，非常容易产生物料高度不匀称的状况，尽管卧式水泥仓的入料管两边都有，可是高度不匀称的状况仍然存有，所以卧式水泥仓就没有办法加上料位计等监控系统。
2、出料口较多，输送机设备仅有一根螺旋运输机，非常容易导致螺旋输送机输送物料时阻塞的状况，具体运用全过程中，通常只应用在其中2个出料口即可。
水泥仓（水泥罐）是一种封闭式的储存水泥、粉煤灰等建筑物料的钢板仓，它的整个仓体为圆柱形，底部多呈倒锥形，方便取用物料。水泥仓主要由以下几个部分组成：仓体钢结构部分、爬梯、护栏、上料管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等。水泥仓（水泥罐）为圆柱形结构，加大仓内容积、防止藏匿堆积物料；底部有四根圆柱形圆管支腿做支撑，增强整个仓体的平衡性与稳定性；整个仓全部是钢结构形式，焊接形成，加强仓体的坚固性；顶部设有除尘器和压力安全阀，防止物料污染，提高物料仓的存储安全性。
片式水泥罐在清洗过后，一定要记得擦干净以防罐体内生锈；并且，一般来讲，水泥罐就固定在一个位置，在使用水泥罐的过程中支腿难免会被碰撞，所以要经常检查水泥罐的支腿，看有没有出现弯曲的现象，若弯曲一定要及时校正过来。
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