⒈特性
a、LCP具有自增强性：具有异常规整的纤维状结构特点，因而不增强的液晶塑料即可达到甚至超过普通工程塑料用百分之几十玻璃纤维增强后的机械强度及其模量的水平。如果用玻璃纤维、碳纤维等增强，更远远超过其他工程塑料。
b、液晶聚合物还具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性，对大多数塑料存在的蠕变特点，液晶材料可以忽略不计，而且耐磨、减磨性均。
c、LCP的耐气候性、耐辐射性良好，具有的阻燃性，能熄灭火焰而不再继续进行燃烧。其燃烧等级达到UL94V-0级水平。
d、LCP具有优良的电绝缘性能。其介电强度比一般工程塑料高，耐电弧性良好。在连续使用温度200-300℃，其电性能不受影响。间断使用温度可达316℃左右。
e、LCP具有的耐腐蚀性能，LCP制品在浓度为90%酸及浓度为50%碱存在下不会受到侵蚀，对于工业溶剂、燃料油、洗涤剂及热水，接触后不会被溶解，也不会引起应力开裂。
⒉应用
a、电子电气是LCP的主要市场：电子电气的表面装配焊接技术对材料的尺寸稳定性和耐热性有很高的要求（能经受表面装配技术中使用的气相焊接和红外焊接）；
b、LCP：印刷电路板、人造卫星电子部件、喷气发动机零件、汽车机械零件、医疗方面；
c、LCP加入高填充剂或合金（PSF/PBT/PA）：
作为集成电路封装材料、
代替环氧树脂作线圈骨架的封装材料；
作光纤电缆接头护套和高强度元件；
代替陶瓷作化工用分离塔中的填充材料。
代替玻璃纤维增强的聚砜等塑料（宇航器外部的面板、汽车外装的制动系统）。
LCP已经用于微波炉容器，可以耐高低温。LCP还可以做印刷电路板、人造卫星电子部件、喷气发动机零件：用于电子电气和汽车机械零件或部件；还可以用于医疗方面。
LCP可以加入高填充剂作为集成电路封装材料，以代替环氧树脂作线圈骨架的封装材料；作光纤电缆接头护头套和高强度元件；代替陶瓷作化工用分离塔中的填充材料等。
LCP塑胶原料特性
A：液晶又可分为溶致液晶聚合物和热致液晶聚合物。前者在溶剂中呈液晶态，后者因温度变化而呈液晶态。B：液晶聚合物分子的分之主链刚硬，分子之间堆砌紧密，且在成型过程中高度取向，所以具有线膨胀系数小，成型收缩率低和非常的强度和弹性模量以及优良的耐热性，具有较高的负荷变形温度，有些可高达340℃以上。C：LCP的耐气候性、耐辐射性良好。LCP塑胶原料是防火安全性好的特种塑料之一。D：一般热致性液晶聚合物具有较好派的流动性，易加工成型。其成型产品具有液晶聚合物特有的皮芯结构，树脂本身具有纤维性质，在熔融状态下有高度的取向，故可起到纤维增强的效果。这也是液晶聚合物引人注目的特点。E：热致液晶聚合物还可与多种塑料制成聚合物共混材料，这些共混材料中液晶聚合物起到玻纤增强的作用，可以大大提高材料的强度、刚性及耐热性等。F：LCP塑胶原料密度为1.4~1.7g/cm3。液晶聚合物具有高强度，高模量的力学性能，由于其结构特点而具有自增强性；如果用玻璃纤维、碳纤维等增强，更远远超过其他工程塑料。G：LCP液晶聚合物还具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性，对大多数塑料存在的蠕变缺点，液晶材料可忽略不计，而且耐磨、减磨性均。H：LCP塑胶原料具有优良的电绝缘性能。其介电强度比一般工程塑料高，耐电弧性良好。作为电器应用制件，在连续使用温度200~300℃时，其电性能不受影响。而间断使用温度可达316℃左右。I：LCP塑胶原料具有的耐腐蚀性能，LCP制品在浓度为90%的酸及浓度为50%的碱存在下不会受到侵蚀。
LCP(PC塑胶原料)的成型温度高，因其品种不同，熔融温度在300~425℃范围内。LCP熔体粘度低，流动性好，与烯烃塑料近似。LCP具有极小的线膨胀系数，尺寸稳定性好。成型加工条件参考为：成型温度300~390℃；模具温度100~260℃；成型压力7~100MPa，压缩比2.5~4，成型收缩率0.1~0.6。
1. 料筒温度
通常料筒温度、喷嘴温度、材料熔融温度如表所示。
如考虑到螺杆的使用寿命，可以缩小后部、中部、前部的温差。为了防止喷嘴流涎，喷嘴温度可以比表中所示的温度低10℃，如果要提高流动性的话，所设温度可以比表中所示的温度高出20℃，但是注意下列情况。
降低料筒温度时：滞留时间过长，不会引起粒料在料筒中老化，也不会产生腐蚀性气体，所以滞留时间长一般不会产生什么大的问题。但是，如果长时间中断成型的话，请降低料筒温度，再次成型时，以扔掉几模为好。
2. 模具温度
LCP塑胶原料可成型的模具温度在30℃-150℃之间。但是我们一般将模具温度设定在70℃-110℃左右。为了缩短成型周期、防止飞边及变形，应选择低的模具温度；如果要求制品尺寸稳定（特别是用于高温条件下的制品），减少熔接缝的产生及解决充填不足等问题时，则应选择高的模具温度。
3. 可塑化
螺杆的转速一般为100rpm。如果是含玻纤或者含碳玻纤的材料（例：A130、A230等），为了防止玻纤被折断，我们选择比较低的转速。此外，背压也尽可能低一点。料筒温度设定为300℃时，材料在料筒内滞留时间对塑料的机械性能、颜色都有影响。
4. 注射压力和注射速度
合适的注射压力取决于材料、制品形状、模具设计（特别是直浇口、流道、浇口）及其他的成型条件。但是LCP无任何品级其熔融粘度都是非常低的，所以注射压力比一般的热可塑性树脂要低。成型刚开始时采用低压，然后慢慢地增加压力，这是一种比较好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射压力下即可成型。另外，LCP的固化时间比较快，所以注射速度快则易得到好的结果。
5. 成型周期
成型周期取决于成型品的大小、形状、厚薄、模具结构及成型条件。正如上面所说的那样LCP具有良好的流动性，所以它的填充时间比较短，且固化速度也比较快，所以我们可以得到较短的成型周期。代表性的成型周期为10秒-30秒。[1]
用途
电子电气领域：
LCP是电子电气领域的主要材料之一，广泛应用于印刷电路板、人造卫星电子部件、喷气发动机零件、汽车机械零件等。
由于其的导热性能和电绝缘性，LCP材料可用于电子产品中的散热组件和绝缘部件，如散热片、散热器、电池盖、连接器等。
汽车和航天航空领域：
LCP材料在汽车和航天航空领域的应用也非常广泛，如天线模块、电池管理系统、传感器、汽车排气系统等。
这些应用主要得益于LCP材料的抗化学性、阻燃性和耐高温性能。
医疗器械领域：
LCP材料在医疗器械领域也有重要的应用，如手术器械、植入物、医疗传感器等。
其耐高温、耐化学腐蚀和生物相容性使得LCP成为医疗器械制造的理想材料。
光学和光电子学领域：
LCP材料具有低折射率、低散射性和的尺寸稳定性，可用于光学和光电子学领域的组件，如微透镜、光波导器件、光学滤波器等。
通讯和网络设备领域：
LCP材料在通讯和网络设备中也有广泛的应用，如高速连接器、电缆和射频模块等。
这些应用主要得益于LCP材料良好的信号传输性能和阻燃性能。
性能
物理性能：
流动性高：LCP材料在熔融状态下流动性，易于加工成型。
尺寸安定性佳：具有的尺寸稳定性，能够满足精密加工的需求。
高强度与模量：LCP具有高强度和高模量的力学性能，通过自增强性可达到甚至超过普通工程塑料增强后的水平。
热稳定性与耐热性：LCP材料具有优良的热稳定性和耐热性，能够在高温环境下保持稳定的性能。
耐化学药品性：对大多数化学药品具有良好的抵抗性，不易被侵蚀。
电性能：
优良的电绝缘性能：LCP的介电强度比一般工程塑料高，耐电弧性良好，在连续使用温度200~300℃时，其电性能不受影响。
阻燃性：
LCP具有的阻燃性，其燃烧等级可达到UL94V-0级水平，能熄灭火焰而不再继续进行燃烧。
耐候性与耐辐射性：
LCP的耐气候性和耐辐射性良好，能够在恶劣的环境条件下保持稳定的性能。
耐腐蚀性能：
LCP制品在浓度为90%的酸及浓度为50%的碱存在下不会受到侵蚀，对于工业溶剂、燃料油、洗涤剂及热水等也具有良好的抵抗性。
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LCP（Liquid Crystal Polymer，液晶聚合物）材料虽然具有许多的性能，但在实际应用中也存在一些缺点。以下是对LCP材料缺点的归纳：
1. 生产成本高
价格昂贵：LCP材料的生产成本相对较高，导致其市场价格较普通工程塑料更为昂贵。这一因素限制了LCP材料在一些对成本敏感的应用领域中的广泛使用。（来源：E书联盟，《lcp材料介绍及其优缺点.docx》）
2. 加工难度大
加工复杂性：LCP材料在挤出和注塑等加工过程中比较难处理，需要采用特殊的加工工艺和设备。其生产工艺相对复杂，对加工技术和设备要求较高，增加了加工难度和成本。（来源：E书联盟，《lcp材料介绍及其优缺点.docx》）
3. 对环境条件敏感
对潮湿和腐蚀的敏感性：LCP材料虽然具有的耐化学药品性，但对潮湿和某些腐蚀性环境仍有一定的敏感性。在潮湿或腐蚀性环境中，LCP材料的性能可能会受到影响，因此需要使用防护措施来保护其性能不受损害。（来源：E书联盟，《lcp材料介绍及其优缺点.docx》）
4. 机械性能局限性
与流动方向垂直的机械物性较差：LCP材料的机械性能虽然，但其性能与材料的流动方向密切相关。在与流动方向垂直的方向上，LCP材料的机械物性可能较差，这限制了其在某些特定方向性要求较高的应用中的使用。（来源：知乎专栏，《塑料原材料基础—LCP》）
5. 薄型成型品可能存在的脆性
薄型产品的脆性：在制造薄型成型品时，LCP材料可能会表现出一定的脆性，这可能会影响产品的整体性能和可靠性。因此，在设计和制造薄型LCP产品时，需要特别注意其脆性问题，并采取相应的措施来增强产品的韧性。（来源：知乎，《LCP液晶聚合物是什么材料?》）
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