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树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。
离子交换树脂的工业产品中，常含有少量低聚合物和未参加反应的单体，还含有铁、铅、铜等无机杂质，当树脂与水、酸、碱或其它溶液接触时，上述物质就会转入溶液中，影响出水质量，因此，新树脂在使用前进行预处理，一般先用水使树脂充分膨胀，然后，对其中的无机杂质(主要是铁的化合物)可用4-5%的稀盐酸除去，有机杂质可用2-4%稀氢氧化钠溶液除去，洗到近中性即可。如在医药制备中使用，须用乙醇浸泡处理。
一种树脂回收方法，包括如下步骤： 1、将回收到的漆渣通过粉碎机粉碎后，加入到高压微粉磨粉机中进行磨粉处理，然后，通过筛选机筛选出直径为2μm以下的细粉，直径大于2μm的颗粒重新导入高压微粉磨粉机重复磨粉； 2、分别称取如下质量比的组分：无水乙醇5份、二10～12份、正硅酸乙酯7～9份、酮3～5份，将无水乙醇、二、正硅酸乙酯以及酮混合充分后制成混合溶剂； 3、将步骤1）中得到的细粉加入到步骤2）中的混合溶剂内，细粉与混合溶剂的质量比为1:5～6，搅拌溶解，然后静置，过滤得到固相和液相，液相经过吸附、减压蒸馏处理后得到热塑性树脂； 4、将步骤3）得到的固相沥干后，暴露放置在50～60℃内烘干室内烘干处理24h，得到处理颗粒； 5、将处理颗粒加入到环氧树脂中，处理颗粒与环氧树脂的质量比为3:86～90，搅拌均匀后，加入固化剂，混合配置成涂料原料。
由于回收来的树脂中含有少量没有聚合好的低聚合物和未参加聚合反应的物质，当树脂与水、酸、碱或其它溶液接触时，这些物质就会转入溶液中影响出水水质，为了确保所用树脂能够达到预期的使用效果，我们需要对其进行预处理，预处理方法如下： 1、对需要更换的阳离子交换器采用人工掏取的方法将树脂取出； 2、检修人员对交换器内部的情况进行检查，并对查出的异常情况进行处理； 3、树脂装入交换器后，用洁净水反洗树脂层，展开率为50~70 %，直至出水清晰、无气味、无细碎树脂为止； 4、用约2倍树脂体积的4~5%HCl 溶液，以2m/h的流速通过树脂层，全部通入后，浸泡4~8小时，排去酸液，用洁净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速为10~20m/h； 5、用约2倍树脂体积的2~5%NaOH溶液，按上面进HCl溶液的方法通入和浸泡，排去碱液，用洁净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速同上； 按照上述方法对树脂进行预处理，不仅能去除其中的可溶性杂质，还可以提高树脂的稳定性，并起到活化树脂，提高其工作交换容量的作用。
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