每次操作前，要检查皮带松紧度。新皮带在运转4小时后应该重新调整松紧度，保持适当的皮带松紧度，才能把发动机的输出马力传送到铣刀鼓上，当太紧的皮带会容易磨损，同时还会缩短轴承的寿命，如有断痕、严重磨损的皮带 应立即换新的;
铣鼓如果保养得当，通常可使用3个月。在更铣铣刀或做保养时，检查铣鼓的中心轴条是否有裂缝，轴套孔是否变成椭圆形，焊缝处是否有裂缝，如果发现任何损坏，须更换新鼓;
在机器未工作前应做的检查工作：
1、检查油箱油位；检查冷却液的液位；检查液压油位，防止渗漏；检查刀头和刀座的工作状况；检查冷却器的清洁和渗漏情况；检查集料皮带和卸料皮带张力以及是否跑偏；检查发动机油底壳的油面位置。
2、检查驱动装置的链条张力，使之与特定的应用情况和路面状况相适应。
3、检查卸料皮带的钢绳以及钩环的固定、缚牢，如发现破损应及时更换，否则会给人身安全和机器本身带来危害。
4、检查转向系和制动系是否灵活、可靠。
5、检查铣刨鼓刀头是否、完好、安装牢固，铣刨鼓安全罩应装置良好、完整有效。 6、做好准备工作，起动发起机。随后让发动机怠速暖车运转，此时应检查各仪表的显示值及发动机运转情况。待发动机冷却水温度达到60℃时铣刨机便可起步，驶入作业现场。
作业中的安全操作注意事项
1、任何时候，在启动机器时，须确保无人在车上或车下工作，无人在临近危险区域活动。
2、确保所有的防护装置和盖子在正确的位置上，并且紧固牢靠。
3、将所有的路面障碍清除工作区，在非整平路面上，小心驾驶，避免滑坡、倾覆。
4、铣刨作业时应先分离离合器，在铣刨机挂档后再结合离合器。
5、在一档行车速度或停车时，缓慢下降铣刨鼓至铣刨深度。
6、一次性铣刨沥青混凝土路面的大切削深度，不得超过该机的规定数值。
7、铣刨硬路面时严禁使用高速作业，以免损坏刀头。
8、铣刨作业中严禁换档，换挡时停车，快慢档操作手柄不能置于中间位置。换档时主油泵操纵臂应置于“中位”。
9、铣刨作业中应随时注意观察各指示灯及仪表的工作情况，操作人员不得离开驾驶位置，否则提起铣刨鼓。
10、作业时铣刨机不得靠近电线，以防抓破电线漏电伤人。
作业后的安全操作注意事项
1、作业后铣刨机应停放在平坦、安全的地方。停放时提起铣刨鼓，脱开铣刨档，发动机怠速运转5min后熄火，并对铣刨机实施驻车制动。
2、打开铣刨鼓安全罩，进行清理。检查铣刀，如有损坏应予以更换。
3、维护过程中操作人员应佩戴必要的防护用具。
4、维护工作应在发动机停止运行的情况下完成。
5、清洁机身时，不得使用易燃材料。
小型铣刨机是依靠铣鼓的正向高速旋转，从而甩动铣鼓刀轴上的一组硬质合金刀片快速反复地撞击路面，利用合金刀片上镶嵌的钨钢合金齿尖来破碎和磨削路面材料，从而达到铣刨的效果。
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