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下面就分享一下带压开孔在使用时和使用后要注意哪几点：
1、平时对开孔机的维护与保养是带压开孔设备处于良好的运行状态的工作，一定要按时维护保养；
2、运输途中与装卸车时防止碰撞和损坏机件；
3、野外使用时应注意尘土泥沙不侵入机器内部或外露的丝杆、螺母中，避免机件的磨损和研伤。
4、每次作业完后应对带压开孔设备的外表、外露的传动部分和密封贴合面清洗加油，避免防腐防锈
带压开孔是一种安全、环保、经济、的在役管线维抢修技术，适用于原油、成品油、化工介质、天然气等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修,带压开孔使用的开孔机由钻杆、开孔刀、差动进给机构、连接 盘 、机壳、护套和操纵手把等机件组成。
管道堵漏有哪些原因
用于管网新、旧管道的连接，可很大的改善施工环境，使工作区间无渗水，节约水资源。减少施工成本，缩短大量的抽、排水时间，同时还解决了遇到阀门关闭不严，只能扩大停水区域，延长停水时间的难题。化工企业的生产，储运和销售等环节，常常发生泄漏，给企业带来了很大的危害。
管道泄漏的原因有：
1、人为因素
思想麻痹，防范意识不强，疏忽大意；二是责任不明确，考核流于形式，存在无证上岗现象；三是制度不健全，规程不详细；四是违章操作，心存侥幸，有章不循；五是责任心不强，设备不按要求保养，巡检走过场，发现问题不及时处理等；六是人员素质差，培训不到位，人员对规章、制度、规程等不了解，操作不平稳，甚至误操作。
2、物的因素
一是安全保护设施投入不足，二是腐蚀、裂纹、磨损、老化、外力破坏、设计不合理、制造质量差、安装不正确、工艺条件变化导致材料失效。
泄漏的检测
在生产过程中要对泄漏进行有效的治理，就要及时发现泄漏，准确地判断和确定产生泄漏的位置，找到泄漏点。特别是对于容易发生泄漏的部位和场所，通过检测及早发现泄漏的蛛丝马迹，这样，就可以采取控制措施，把泄漏消灭在萌芽状态。
较明显的泄漏，人们可以通过看、听、闻、摸直接感知发现，这种方法主要是依赖人的敏感性、经验和责任心。在人看不着、听不见、摸不到的场合或者比较危险的场合，往往要借助仪器和设备，进行泄漏检测。使用泄漏检测仪器能够做到在不中断生产运行的情况下，诊断设备的运行状况，判断故障发生部位、损伤程度、有无泄漏，并能准确地分析产生泄漏的原因。
现代科学技术的飞速进步，使管道泄漏检测技术的新方法、新成果层出不穷。特别是传感器技术、计算机技术、控制技术、人工智能技术等科学发展，推动了检漏技术向智能化、多样化、系统化的方向发展。负压波法、压力梯度法、质量平衡法、统计决策法等基于软件的检测方法和基于硬件的检测方法相结合，大大提高了检测能力、灵敏度和准确度。
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