活性氧化铝球的化学吸附过程是一个不可逆的吸附过程,较难解析,并且在解析过程发生的同时,会伴有化学变化的产物析出,其吸附过程的吸附热与化学反响热类似,大多为放热过程。因整个吸附过程需求活化能,一般化学吸附需求在较高的温度条件下才能进行。
随着天然球石资源的减少,普通瓷球磨损率高的特点,氧化铝瓷球将被越来越多的陶瓷厂家所使用根据不同的氧化铝含量,可以分为中铝球、中高铝球和高铝球一般我们把60%—65%氧化铝含量的划为中铝球,75%—80%氧化铝含量的称为中高铝球,90%以上氧化铝含量的为高铝球。其中高铝球又细分为90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。99瓷由于其的生产成本而很少有大型厂家大批量制造,主要为部分特种陶瓷厂通过手工制作
(1)磨罐采用聚胺酯罐。内径200mm,长220mm。
(2)耐磨冲击试验机:能使内装4kg氧化铝球和4L自来水的A2磨罐,以80r/min 连续运行。
(3)试验制备:外观质量和外观尺寸合格的氧化铝球样品约4kg左右,装入A2磨罐,加4L自来水,在耐磨冲击试验机上以 80r/min 研磨2h。取出样品用水清洗,烘干备用。
试验步骤
1、按A4处理后样品,用感量为0.1g的天平秤重m1;
2、上述样品放入A2磨罐,再加同重量的水,封盖后不许漏水,放到耐磨试验机上,使磨罐以80r/min研磨24h后停机。
3、把样品从磨罐中取出,用水清洗,烘干后称重m2。
4、按规定测10个球的平均直径D。
高密度,高硬度,高耐磨,高韧性,耐腐蚀的特点。适用于陶瓷原料研磨用的球蘑机,粉尘设备等磨损较大之处,陶瓷,水泥,化工油漆,涂料,颜料,医疗,化妆品等行业细粉处理设备的研磨介质和填充料。
原料
颗粒的形貌:陶瓷是由压制坯体经高温烧制而成的,坯体由颗粒压制而成,所以陶瓷的烧结不仅是颗粒之间的烧结行为,更重要的是坯体的烧结行为。烧结是陶瓷烧成的重要环节。影响坯体烧结的因素相当多,其内在因素是粉末的特性。粉末特性是影响烧结的重要因素之一,表面能是颗粒烧结驱动力之一,形貌对颗粒的表面能影
响很大,所以颗粒形貌对陶瓷烧结的影响是相当大的。
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