在新叶轮买来后，先要检查叶轮的外观，是否平整、是否有砂眼、裂痕等，确保新叶轮无质量问题的。其次要进行动平衡实验，叶轮更换后不会出现转偏，泵不会出现震动严重。由于客户一般都不会配备的实验设备，所以叶轮配件在出厂时已经做过平衡实验，客户装上后能正常运行。
想要合理给板框压滤机选择进料泵就要充分了解它的工作特点。板框式压滤机滤室内滤饼的逐渐形成，入料阻力也随之加大，要求压滤机入料泵从开始的大流量、低扬程到末期的小流量、高扬程，反映到曲线上市需要有较长的甚至一条较完整的而且是越陡越好的流量、扬程曲线。
我们需要考虑过滤物料的种类、含固量、物料的酸碱度和温度等因素。因为不同的物料需要选用不同材质的泵，例如耐腐蚀或耐高温的泵。过滤面积是压滤机设备的重要技术参数之一，例如200平方、250平方、300平方等指的是过滤面积。
对于输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。对于输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。对于输送含固体颗粒的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用清洁液冲洗。
压滤机进料泵主要由以下几个部分组成：1 泵体：泵体是泵的主体部分，用于支撑和固定其他部件。通常由碳钢、不锈钢或铸铁制成。2 叶轮：叶轮是泵的关键部件，负责将原动机的旋转运动转换为液体的轴向往复运动。叶轮的类型有单流道、双流道和螺旋形等。3 密封装置：密封装置主要起到防止液体泄漏的作用。常见的密封形式有机械密封、填料密封和浮动环密封等。4 驱动装置：驱动装置用于将原动机的旋转运动转化为叶轮的轴向往复运动。常见的驱动方式有电动机直接连接、皮带传动和联轴器传动等。
压滤机进料泵的工作原理如下：1 叶轮启动：当原动机（如电动机）启动后，通过皮带传动或联轴器传动，将原动机的旋转运动传递给叶轮。叶轮在原动机的驱动下，产生轴向往复运动。2 液体吸入：叶轮的轴向往复运动使液体产生离心力，从而在叶轮中心形成低压区。同时，由于液体是不可压缩的，所以在叶轮外围形成一个高压区。这种内外压力差使得液体被吸入叶轮。3 液体排出：叶轮将液体从低压区向高压区推动，并在此过程中，液体受到离心力的作用，被抛向叶轮外缘。然后，通过泵体的环形槽或开槽截面，液体返回到低压区，形成循环。4 压滤：经过叶轮连续、均匀地推动液体，使其通过滤布，实现对固体和液体的分离。分离后的液体流入压滤机，而固体则被滤布拦截在滤室内。
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