混凝土搅拌站的基本配置有:搅拌主机、称量系统、螺旋输送机、水泥仓、控制系统等。
搅拌主机和配料机是混凝土搅拌站的两部分,不论简易站还是标准站都要配备。
称量系统一般有三种:水称量、粉料称量、添加剂称量,客户可以根据自己的现场需要来增减。
水泥仓是存储粉料的料仓,能减少运输成本,提高生产效率。
螺旋输送机是连接水泥仓和称量斗的媒介,它能把粉料送往需要的各个位置。
控制系统,控制系统能够控制整个搅拌站的运行,长城建机生产的控制系统有手动、半自动、全自动三种运行方式,满足各个客户的需要
SjJS3000-3B混凝土搅拌主机是我公司在原产品基础上,经过改进设计及系列化处理而制造的率产品。它主要用于生产各种标号的混凝土,即可生产从干硬性到低塑性的混凝土,其骨料可以是碎石或卵石。它主要用作各种砼生产线及砼搅拌站、搅拌楼的配套主机。
该产品具有工作可靠、生产、生产的混凝土匀质性好等特点。其率特别体现在搅拌时间短以及水泥利用率高两个方面。
以上各项特点,使本产品无论在生产质量上还是在经济性方面都具有的性。
SjJS3000-3B混凝土搅拌主机由传动系统、搅拌系统、卸料系统、供油润滑系统等部分组成。
传动系统
传动系统由两台电机通过带传动到两台直角行星减速机,减速机再通过花键轴带动两搅拌轴转动,两搅拌轴的同步由联轴器来实现。该减速机具有传动平稳、安装方便、噪声低等特点。
搅拌系统
搅拌系统由搅拌罐和搅拌装置组成。
搅拌罐
搅拌罐由筒体和衬板等组成。
为避免筒体内侧磨损,整个筒体内腔都装有耐磨衬板,用户可以根据衬板的磨损情况进行更换。筒体下方有一出料口,以便把混凝土及时卸出。
搅拌装置
搅拌装置由搅拌轴、搅拌臂、搅拌叶片及轴端密封装置组成。搅拌臂与搅拌轴通过连接套和螺栓连接固定。搅拌叶片与搅拌臂之间通过长孔由螺栓连接。通过调整搅拌叶片的位置,叶片与衬板的间隙不大于5mm,这样不但能减缓叶片与衬板的磨损,卸料干净,而且能够降低能耗和噪声,使搅拌机工作平稳,不易卡料。
轴端密封装置
轴端密封装置由四道密封组成,按照从里向外的顺序分别为迷宫密封、平面密封圈密封、U型密封圈密封及浮动密封等组成。通过及时供油,使密封腔内各密封件的磨损面得到良好润滑,因此,本装置可轴端密封,安全可靠,同时也降低了维修费用。
卸料系统
该系统有卸料机构、卸料门等组成。卸料机构分液压卸料和气动卸料(特殊定货)两种形式。
液压卸料机构
液压卸料机构包括液压动力包、摇臂、液压缸等。
该机构采用单液压缸操纵,其工作原理为液压动力通过液压缸带动摇臂,使卸料门转动一定角度。在料门的开启位、中间位和关闭位装有电感式接近传感器。通过调节中间位接近传感器的位置,以调节开启料门大小,来满足用户不同接料能力的需求。液压动力包上装有手动泵,当搅拌机工作过程中突然停电时,或电动泵不能正常工作时,为了卸出搅拌罐内的混凝土,防止其凝固在搅拌罐内,可用手动泵把料门打开,以便清理搅拌罐。
气动卸料机构
气动卸料机构包括气缸、摇臂、电磁阀等,该部件应特殊定货
气动卸料的气源一般由搅拌站(楼)统一使用的气泵提供,气压要求一般≥0.5MPa,该机构采用双气缸操纵,两气缸分别安装在搅拌罐的两端,同步驱动,使卸料门的开启和关闭动作更加可靠。三位五通电控换向阀控制气缸开启或关闭卸料门,实现搅拌机的卸料。通过微机电气控制气缸行程,可以调节开启料门大小,来满足用户不同接料能力的需求。
卸料门
卸料门为组焊件加工而成。
卸料门两端的轴承应注意保养,每次清洗搅拌罐后注油。卸料门与搅拌罐之间装有密封胶条,通过调整轴承座的垫片高度,可以卸料门的密封性能。
供油润滑系统
该搅拌主机采用多种供油、润滑方式,主要有轴端电动浓油泵注油润滑方式,减速箱浸油润滑方式和轴承的油枪注油方式。电动浓油泵配备低液位报警装置,提醒用户及时往储筒内加注润滑脂。
卸料手柄
卸料手柄为一组焊件。当搅拌机工作过程中突然停电时,为了卸出搅拌罐内的混凝土,防止其凝固在筒内,可将气缸接头销轴脱开,用卸料手柄扳卸料门轴端,使门打开,以便清理搅拌罐。
主要技术参数
型号 SjJS3000-3B
出料容量(L) 3000
进料容量(L) 4800
工作周期(S) ≤86
骨料大粒径(碎石/卵石)mm 60/80
搅拌功率kW 2X55
整机质量kg 10150
外型尺寸(长X宽X高)mm 4050X2520X1635
1、混凝土搅拌机每班工作前,要先检查供水系统的水泵是否正常,确认后方可开机工作。
2、冬季天气寒冷,为了避免水结冰影响正常的生产,需要在水中添加一定的防冻剂,以混凝土搅拌机可以正常生产。
3、定期检查供水系统的水泵电机的旋转方向是否正常,如果出错需要改变电机的接线,之后再将水泵灌满水,
4、混凝土搅拌机供水系统水桶中的水量,严禁出现空桶的情况。
5、在冬季使用混凝土搅拌机时,每班工作结束清空供水系统中的水,如水箱、水泵、拌机应该如何保养?下雪天气混凝土搅水管中的积水,防止在夜间低温情况下水结冰影响设备的使用。
6、如果操作不当已经出现了水结冰的情况,严禁使用大锤敲打碎冰,应使用热水浇灌结冰处融冰。
若要正确保养搅拌臂,就要知道是什么原因造成搅拌机搅拌臂弯曲等情况的,下面分析下搅拌机搅拌臂弯曲损坏造成的原因:1、由于混凝土搅拌机搅拌过程中使用了不符合规格的骨料粒径,特别是搅拌鹅卵石,由于鹅卵石硬度大大超过了普通城市商混搅拌机搅拌臂可破碎能力的硬度,所以若是搅拌鹅卵石的话,建议更换搅拌臂和叶片等,若是由于骨料粒径过大建议减小颗粒直径在使用。
往搅拌主机只加入少量石子和水在搅拌桶内搅拌5~10 min,清洗后将机内物料全部清除,不得有积水、积料;停机后再冲洗管道,清除搅拌罐内外灰尘和粘附的混凝土。一般情况下,JS1000型搅拌主机加水约150~180 kg左右,其他型号主机可据此增减,也可自备高压水枪进行清理。气压不足,无法打开卸料门,通过检查空压机气压,油水分离器是否堵塞造成气路不畅,即可解决。
建筑工程施工需用大量的混凝土,如果用人工搅拌,不但繁重费力,生产率低,而且浪费水泥,难于质量,故目前都普遍采用混凝土搅拌机施工。采用混凝土搅拌机制备混凝土根据混凝土工程情况,合理选择和正确使用搅拌机,才能降低施工成本,施工质量。
种类及特点
混凝土搅拌机按生产过程的连续性可分为周期式和连续式两大类。周期式搅拌机的加料、搅拌、出料按周期进行,易于混凝土质量,施工现场使用的搅拌机均属此类;连续式搅拌机的加料、搅拌和出料均连续进行,混凝土质量难以,用于水工建筑。
混凝土搅拌机按动力种类可分为电动和内燃两类,可根据施工现场的动力情况进行选用。按装置形式可分为固定式和移动式两类,可依混凝土工程量及施工要求选用。
混凝土搅拌机按搅拌方法可分为强制式和自落式两类,自落式搅拌机由旋转的搅拌筒里的叶片将混合材料带处,然后靠自重下落搅拌;强制式混凝土搅拌机由旋转着的叶片将混合料强制挤压、翻转,进行搅拌。
把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械,混凝土搅拌机的调试问题,在混凝土搅拌站的使用过程中是非常关键的,直接影响到混凝土搅拌站设备能否正常运行。 今天小编就着重介绍一下关于混凝土搅拌机的调试问题。
1、混凝土搅拌机的各种设置需合理。电源电压:额外电压为380伏,差错为±10%;电机和电气元件的接线能否牢靠,配电箱外壳有必要牢靠的接地。电源零线有必要交到配电箱内接线板N上,一切管线应妥善安置,以防作业时压坏碰上形成事端。
2、定期检查项目。定期检查混凝土搅拌机各减速箱及各光滑部位光滑油能否足够;要定期检查强制式搅拌机的发动拌和电动机,两根半轴旋转方向应与标牌指示方向共同,如方向不对,应改动电源接线
3、发动卸料组织,卸料门开闭应到位。发动水泵吊水,供水系统应正常工作;按所需砼配比断定供水量,并调理时刻继电器到相应的给水时刻。发动拌和电机工作。
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