活性白土是用粘土（主要是膨润土）为原料，经无机酸化或盐或其他方法处理，再经水漂洗、干燥制成的吸附剂，外观为乳白色粉末，无臭，无味，，吸附性能很强，能吸附有色物质、有机物质。在空气中易吸潮，放置过久会降低吸附性能。使用时宜加热（以80—100度为宜）复活，但是，加热至300摄氏度以上便开始失去结晶水，使结构发生变化，影响褪色效果。活性白土不溶于水、有机溶剂和各种油类中，几乎完全溶于热烧碱和盐酸中，相对密度2．3～2．5，在水及油中膨润极小。
使用范围
动植物油精炼，用于脱色净化，脱去油中的有害色素、磷脂、皂素、棉酸等，使之成为次的食用油。
在石油工业中用于石油、油脂石蜡、蜡油、煤油等矿物的精炼脱色和净化以及石油裂化。
在食品工业上，用作葡萄酒和糖果汁的澄清剂，啤酒的稳定化处理，糖化处理，糖汁净化等。
在化工上，用作催化剂、填充剂、干燥剂、吸附剂、废水处理絮凝剂。
医学卫生上，可制成防化吸毒剂、剂，随着社会及科学的发展，活性白土的应用越来越广泛。
生产工艺
以膨润土为原料的活性白土加工生产方法主要有全湿法、全干法、半湿法等。
传统的全湿法是将膨润土、硫酸、水混合后在搅拌的情况下加热到100℃活化一段时间后洗涤、烘干、破碎即得产品。该方法大的缺点就是耗酸量大，因而导致洗涤用水量大，环境污染严重，成本高。
传统的全干法生产工艺是将少量硫酸和水与膨润土混合后充分搅拌，放置一段时间，然后烘干、分碎即得成品。这种方法虽然降低了用酸量，无废水排出等环境污染，但其产品质量较低，大大限制了其用途。
半湿法生产工艺是将少量硫酸和水与膨润土混合后充分搅拌，在一定温度下活化（放置）一段时间，然后加入酸和水再进行第二步活化。半湿法生产工艺则较好地解决了全湿法和全干法存在的问题，工艺简单，成本低，产品质量高。
一般来说，半湿法生产工艺比传统的工艺耗酸量降低一半至三分之二（1/2～2/3），用水量也降低1/2～2/3，废水少，稍加处理即无环境污染，成本低，在相同情况下，产品质量比传统方法脱色力提30%。
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