高频开关电源输出电压和电流能够完全满足电解或电镀所需的电压、电流或功率,输出稳定性足够高,因而也广泛应用于污水处理中。水处理通常包括污水处理和饮用水处理,不同种类的水对电源的规格会有不同的要求。高频电解电源在污水处理中的应用主要是处理一些含有重离子的废水,如电镀等表面处理厂产生的生产废水,特别是处理含铬废水和含氰废水。
高频开关电源使用根据电路工作的开关管进行高速导通和端接,将直流电转换成高频交流电,并将其提供给变压器进行转换,从而产生一组或多组所需的电压。在大输出功率方面,选择高频开关电源代替传统的整流电源是降低损耗,增加功率的有效方法,通过使用的输出功率电子器件和高频逆变技术可以摆脱目前功率器件和磁性材料输出功率的限制,充分发挥开关管当前的输出功率输出水平,提高单机输出功率的输出水平。
作为钛合金脉冲阳极氧化工艺的核心设备,脉冲氧化电源的选择至关重要,合格的钛合金脉冲阳极氧化电源通常具备如下特性: 1、持续稳定的输出,较低的故障率、优良的耐久性; 2、输出脉冲波形,频率可调,占空比可调; 3、可设置多步阶梯电压,以实现更厚的膜层; 4、可进行工艺曲线编程,实现自动化运行,减少人为因素对品质的影响; 5、具有完善的自我保护功能;
与铝合金相比,钛及钛合金具有质量轻、自然条件下稳定性好等优点,但也存在导电、导热性差、不耐磨、对氢及热盐应力腐蚀敏感等缺点,因此需要进行必要的表面处理,才能发挥其优势作用,阳极氧化是常见的表面处理方法,但要实现较厚的膜层,更快的氧化速度,就要选择脉冲阳极氧化。
可控硅元件失控的三个原因 来看造成可控硅元件失去控制的原因,那就是可控硅的正向阻断力降低。在平时的应用中,如果可控硅长时间不用,而同时又因为密封不好的缘故受潮,那么可控硅元件正向阻断能力是很轻易降低的,可控硅元件的正向阻断能力降低到低于整流变压器的二次电压,硅元件就不要等触发脉冲到来就会自然的导通,导致脉冲控制不会起作用,输出的电压波形是1个正半波,使得励磁电压提升。
在早期,由于国产相控电源元件易老化,可靠性不高,以预检预修方式进行维护有一定的积极意义。但九十年代的高频开关电源采用了新型元器件,其质量高、运行稳定可靠,并且具有完善的自我保护功能及较高的自动化程度。如果仍然采用传统的预检预修维护方式,不但不能发现隐患,还会由于反复拆卸造成一些人为故障。我们在实际工作中就曾发生过由于拆卸造成损坏的事例。
随着电力电子科学技术的发展,电镀整流器正在由单一功能向多功能发展。由于脉冲电源主要是由嵌入式单片计算机等进行控制,因此,除实现脉冲输出之外,一般具备多种控制功能。这些年来,整流器装置的技术也越来越成熟,特别是国产多功能脉冲电源技术。这种脉冲波形垂直程度,波形平稳程度、稳定性、抗干扰性等指标达到甚至超过了国外水平。不过值得注意的是,整流器要根据不同的整流方式和负载大小加以选择。
脉冲电源的自动调节功能一般具有二种模式: (1)恒电流限压模式。当电镀工艺参数,如零件面积、温度、浓度、酸碱度等工艺条件发生改变时,常规整流器电流会发生波动。而恒定电流模式下,输出电流自动恒定在设定值不发生改变。这对需计算硬铬厚度情况下是很有用的。采用恒流模式时的限压功能目的是保护设备不被烧坏。 (2)恒电压限流模式。当电镀工艺参数发生改变时,输出电压自动恒定在设定值上不发生改变。这种模式硬铬电镀不常使用,但对于铝氧化着色则大有作用。
铝阳极氧化或硬铬电镀时,往往需要进行反向电解、大电流冲击、阶梯送电等操作。传统电源只能靠手工实现。而具有多段式运行模式的脉冲电源则只需提前设定,生产时可自动按顺序进行自动调节。这一功能对硬铬电镀是非常有用的。目前国产脉冲电源已达到三段式运行,每一段时间可在0-255秒内调节设定。
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