扒渣机改变了原来施工的半机械化、间断出渣装运并需大量人工协同的低速度高安全风险、高成本的状态。扒渣机集扒、挖、耙、装、运、卸行走于一体,行走、挖掘、采集、输送、装车、清理场地六种功能,连续生产。
刮板扒渣机是一种常用于煤矿、金属矿、隧道等工程中的重要设备,能够实现有效地清理斜井内的杂物、废渣和矿石等物质,提高生产效率和安全性。然而,要让矿用刮板扒渣机始终保持良好的工作状态,须做好日常维护工作。
润滑是维持机器正常运转的关键步骤之一,常见的润滑方式包括手动润滑和自动润滑。手动润滑需要定期(一般为4小时一次)对设备内部的关键部位加注适量的润滑油。自动润滑需要设置好机器的润滑系统,定期(一般为8小时一次)加注润滑油。但是,手动润滑还是自动润滑,都需要注意润滑油的种类和品质,以防止对设备造成损害。
做好刮板扒渣机的维护工作对于设备的正常运行和延长使用寿命大有裨益。定期检查、保持清洁、做好润滑以及确保安全的措施都是不可或缺的。只有这样,才能让刮板扒渣机在煤矿、金属矿、隧道等施工项目中发挥出 的效能。
刮板扒渣机一些常见的故障及其原因分析:
1. 挖掘无力:井下扒渣机挖掘无力可能是由于挖掘机的液压系统出现泄漏、液压油不足或变质、液压泵性能下降等原因造成的。此外,还可能是由于挖掘机的工作装置、油缸、油马达等部件出现故障或磨损严重导致的。
2. 无法启动或启动困难:井下扒渣机无法启动或启动困难可能是由于电路故障、燃油不足或变质、空气滤清器堵塞、燃油泵故障等原因造成的。此外,还可能是由于发动机故障或磨损严重导致的。
3. 运行不稳定:井下扒渣机运行不稳定可能是由于车轮轮毂失圆、轮胎磨损严重或气压不足、行走机构紧固件松动、齿轮泵及马达故障等原因造成的。
井下扒渣机在运行过程中可能会出现以上常见故障,这些故障会影响设备的使用寿命和生产效率。因此,在日常使用过程中,需要定期检查和保养设备,及时发现并排除故障,确保设备正常运行。
斜井扒渣机作为煤矿行业常用的设备之一,在煤炭开采过程中扮演着极为重要的角色。它主要是针对斜井施工过程中产生的大量渣土、煤屑等固体物料进行清理,使斜井得以正常进行矿井矿产运输工作。轮式刮板扒渣机在实际工作中需要有很高的可靠性和灵活性,施工现场的安全和有效。
履带刮板扒渣机是一种连续生产的率出矿设备,主要用于矿山岩巷、半煤岩巷掘进,也可以用于引水洞、铁路隧道施工和洞窟施工中的装载作业,大大提高掘进速度,可适用于断面为2.1×2.1米以上,坡度±1 8 度的巷道。
履带刮板扒渣机的缺点是:空载功率消耗较大,为总功率的30%左右。不宜长距离输送。调整不当易发生掉链、跳链事故。消耗钢材多。成本大。优点我们需要合理利用,缺点我们要做好定期的维护保养,这样才能合理使用扒渣机,使扒渣机的寿命得到延长。
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