滚筒式炭化炉可进行炭化原木、机制木炭，制品率高，质量好！设备的产品技术流程，为您提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员。连续式炭化炉操作便利、安全性好，出产，可节省很多能源，环保性好，使炭、气、油、煤连产的理想的连续式炭化炉设备有炉体，内胆、炉盖、回烟管。1；按照工程师的指导完成整个系统的供水系统和供电系统的连接。2；连接完成水电系统运转正常。3；通过控制系统打开主机。4；通过控制系统打开风机引入气化炉产生的可燃气体或者使用天然气等先给炭化炉加热。5；点燃喷嘴开始给主机加热。6；炭化炉主体温度上升到500，开始下料。（这时炭化炉出口的温度在200左右）
7；通过控制系统的调速装置转速设置在100转/分，滚筒主体的转速在6转/分。8；二十分钟预热后打开滚筒和除烟造气装置连接处的阀门，使炭化炉主体内物料所释放的可燃气体回到喷嘴燃烧，给炭化主体加温。9；十分钟后炭化所产生的可燃气已可完全代替气化炉或者天然气燃烧供热。这时气化炉可以停止造气。10；．通过控制系统打开气化炉的冷却出料系统，同时打开出口的闭风器，开始排除气化炉造气同时所产生的炭化物。11；十分钟后炭化后的原料会从两组冷却出料装置流出。（两组冷却出料装置在主机开动时一并打开，防止堵料）流出的物料可以完成封装保存。把内燃式和外加热式有机结合，不需附加其他热源率生产，炭化温度可灵活控制，高出炭速率，一机可以炭化不同形状、硬度、湿度、粒径的原料同时运行方式为连续添加原料连续产出生物炭，工艺水平和技术要求较高。为炭化产品的品质及炭产出率，同时考虑经济性及环境保护的需求，连续式炭化炉还满足副产品回收再利用，对环境。
滚筒式炭化炉也叫做滚筒炭化炉，其用途主要就是炭化锯末、稻壳、椰壳等颗粒度小于MM的原材料，炭化以后用途很，椰壳炭的用途大多数是做炭用了，因为椰壳炭的密度大、硬度大吸附，所以用椰壳炭做炭了那么是锯末做成的炭粉的话，大多数是用在钢厂、铜厂的冶炼，还有就是把炭粉送到了烟花厂和蚊香厂使用了，再就是把做好的木炭粉二道做成炭棒，也可以做成炭球，还可以做成炭片因为用途不一样，炭棒和炭球一般是烧烤使用了，那么炭片的话很多出口到中东地区，因为中东地区他们多大多数人都吸水烟炭。如果送你一台.米X米的滚筒炭化炉你会拿来做什么上边的是#连续式炭化炉#的整套设备的照片，整套设备包含有主滚筒部分（这个部分的主要是离热源近的地方，这个地方会一直受热，也叫做燃烧室，这个部分我们使用的材质是Q的锅炉板，厚度是个，如果有要求，比如说是要做炭的话，那么温度要到达-度左右，这个时候，我们就需要用的的的不锈钢材质），然后是上料系统（用的是螺旋上料机原材料的大小不要MM）。下来是连续式炭化炉的点火系统，上边看到的是连续式炭化炉的其中一种点火系统，用的是气或者是液化气点火系统，这种点火系统的是，无烟很干净卫生没有异味，而且升温速度比较快，另外一种是发生炉，这一种是针对一些地区煤较多的用户来做的，另外一种是柴油燃烧机，这一种的话燃烧效率也高，主要 是针对一些柴油充足的和地区使用的。然后是连续式炭化炉的烟气净化系统，这个部分就是把炭化过程中产生的烟气经过我们系统的过滤以后，变成纯净的可燃性气体重新让
环保型炭化炉设备可将一些废弃的生物质资源如稻壳、秸秆、锯末、椰壳、麻杆、按树皮、棕榈壳等物料，在该设备内经高温无氧的条件下进行干馏热解、无氧炭化且在生产过程中无烟气排放的新型环保炭化设备。炭化炉设备配备有：螺旋上料机、风机、配风风机、除尘器、收尘箱、燃烧系统、出料系统、连续炭化炉、燃烧室等。炭化炉设备的前期预热可通过液化气、天燃气预热，在该设备的炉温达到物料炭化所需的温度时（400℃左右），可通过螺旋上料机将需要炭化的物料输送至炭化炉内部，物料进入高温区后会裂解出可燃气体，焦油和木醋液在气体中，气体一直处于高温状态，我们气出来没有冷凝装置，所以不会出来焦油和木醋液，木醋液在高温中就被分解掉了。焦油和木醋液在气体中，气体一直处于高温状态，我们气出来没有冷凝装置，所以不会出来焦油和木醋液，木醋液在高温中就被分解掉了。
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