电镀企业产生的“三废”一直是生态，电镀同时也是各地产业转型升级的重要领域。国家环保高标的提高及产业转型升级步伐的加快，驱使电镀企业通过采用新技术，提高生产工艺、提高生态环保意识等途径来实现自身发展，特别是一些中小规模电镀企业，可积极采用符合国家环保要求的绿环保材料表面处理技术，比如合金催化液、多弧离子镀等。
按目前规定废电路板属于危废
据了解，电路板是废弃电器电子产品的主要零部件和关键拆解产物，又称线路板或印刷线路板。按照《国家危险废物名录》和《废弃电器电子产品规范拆解处理作业及生产管理指南（2015年版）》的规定，电路板属于危险废物，应分类集中贮存，场外处理需交由持有危险废物且具有相应经营范围的单位处理。
按照《废弃电器电子产品处理企业审和许可指南》的要求，处理企业应具有与所处理废弃电器电子产品相适应的分拣、包装和其他设备，对于印刷电路板，《许可指南》指出：根据所用处理工艺，须具备相应的设备或装置、设施，并列出了火法、湿法、机械方法三种处理工艺的要求，不自行利用或处置的，应委托给持有危险废物并具有相应经营范围的单位利用或处置。
线路板的构造，线路板金属材料主要是铜，还有一些都是延长性材料，都是韧性比较高的。非金属材料主要是玻璃纤维和树脂。废印刷电路板属危废，其处理需排放达标的电路板回收设备处理，经破碎后通过重力和静电分离方式可实现铜及其他金属材料与非金属材料的有效分离。
环保电路板回收设备处理废弃线路板流程：由输送机把电路板送入撕碎破碎一体机，把电路板进行撕碎至3-5公分，再直接落入破碎机；破碎过的颗粒达到1-2公分，再由送料螺旋送入磨粉机进行磨粉；磨粉机属于一体式水冷却磨粉，在机器正常温度的情况下进行磨粉，目数达到50-80目；磨粉机自带分级筛分机，在磨粉过程中达到要求目数的线路板粉进入下一环节，达不到要求的再次循环。50-80目的线路板粉料进入下一环节风力比重分离机，按照铜粉与树脂纤维粉的比重进行初级分离，可以分离出70%左右的金属粉末；比重分离机分离出的粉料及上抽风抽走的粉料进入脉冲除尘器，脉冲除尘器卸出的粉料里面含有少量铜粉，再由风力上料机送入高压静电分离设备进行一步分离。
危废处置的前期投入成本较高，设施建设较为繁琐，项目从申请到投产运营一般需要三至五年的时间。根据弗若斯特沙利文的资料，总容量为300000吨的填埋处置设施通常需要约币1亿元的初步投资，对企业资金实力和融资能力要求较高。
危废行业主要壁垒
无害化处置需求高，焚烧或成未来主流：
危险废物处置分为资源化和无害化两种。其中资源化业务前期固定资产投入相对较少，利润率较高，对企业融资能力要求较低，适合新进入行业的中小企业。事实上从事该种处置业务的企业较多，规模往往较小，是目前危废行业民企的主要处置方式。
主要的危险废物终处置方式比较：
无害化处置包括物化、贮存、焚烧、填埋、固化、深井灌注法、海洋倾倒法、远洋焚烧法、土地耕作法等多种方法。
现阶段我国主要采用焚烧和安全填埋两种技术手段对危险废物进行终处置。相对资源化处置，这两种方式都有较高的技术要求和环保要求，前期投入较高，投资回收期较长，较难吸引社会资本投资，主要由投资建设，是目前较为紧缺的处置方式。随着危废管理政策趋严，未来无害化处置的需求将进一步提高，而掌握焚烧设施和填埋场的企业将在未来的行业竞争中占据显著优势。
所属分类：物资回收/销毁
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