生态U型板桩截面为U型，通常用混凝土制成，主要用于河道、基坑、管道等工程建设中，生态U型板桩主要有以下几个特点：优良的力学特性。生态U型板桩截面为U形，自身重量较小、材料消耗少，抗弯能力强。变截面的结构设计使其截面高度、宽度、抗弯能力提高，生态U型板桩的强度特性与工字钢的强度特性一致，同种材料制成的生态U型板桩和常规预应力混凝土管桩、方桩相比，其抗弯能力面具有显著优势。施工难度较小。
特点 1、 施工便捷、成桩错落有致、美观 。 2、型号种类丰富 。采用等效截面设计 ， 在达到高受力性能同时节省材料 。 3、施工方式多样且便捷 ， 仅需一台履带吊、一套振动锤即可施工 ， 可采用引孔、钻孔、高压射水等辅助施工工艺 ， 能广泛适用于各类地质条件。
支护桩施工指用钢筋混凝士、钢、木材等制成柱状桩体后，用沉桩机械打入或压入地层内直至坚实土壤，或先成孔后再浇筑成混凝土柱状桩体，借此加强桩承台承载力的工艺。 1、处于软土路基的桥台支护桩及相邻墩支护桩，在软基沉降稳定律不准施工。 2、泥浆池的体积不宜小于桩体积。造浆池和沉淀池分开(即沉淀池和泥浆池单分设，沉淀池宜大于泥浆池)，池深要求不小于1.5m，并注意不要对周围的环境造成污染，对沉淀池要及时清理沉淀料，发挥沉淀池的作用。 3、支护桩成孔过程中应勤捞渣，勤记录，以便准确判断地质变化情况，处于软基路段的支护桩应遵循“慢进尺、勤循环”的原则施工。 4、支护桩成孔每天应做好记录并签名，监理工程师对当天的成孔记录情况进行签字确认。记录表中做地质描述应由承包人的技术负责人确认并填写，进入微风化层以及此后的嵌岩范围，承包人的技术负责人还需得到监理工程师的确认才可填写。监理工程师认为有必要时可请业主代表和设计代表起现场确认。 5、支护桩终孔的渣样以及开始进入嵌岩范围的微风化渣样，承包人应注意保存并打上记号，渣样保留至竣工验收后，并经得业主同意后方可废弃。 6、现场对岩层类别的确定主要依据设计所提供的地质资料、钻渣取样、钻孔记录。如果岩层的变化与设计资料相差悬殊而难以判别是否存在孤石、夹层、溶洞等特殊情况时，应通过地质补钻来判定。
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