技术要求
1）活性炭吸附罐按JB/T 2932《水处理设备技术条件》进行制造。
2）焊缝外观须平整、均匀，不得有夹渣、弧坑和气孔等缺陷，不得留有熔渣及飞溅物。
3）当设备为压力式吸附时，应有超压保护装置。
4）设备对活性炭的支撑建议采用滤板形式，滤板的平面度公差为5mm。
5）设备应设置方便的反冲洗管路及放净口，且所排放的液体应不对周围产生污染。
6）当设备进出水压力差大于0.05MPa时，应进行反冲洗，反冲洗强度为5~10L/（s·m）。反冲洗时，应有防止活性炭被冲入管道内的保护措施。
7）设备的进出口应设置压力表和方便的取样口。
8）当设备为压力式吸附时，应出具准确的计算说明书，以确保设备能承受大的工作压力。
9）当设备为常压式吸附时，应进行盛水试漏，当设备为压力式吸附时，应在1.25倍的设计压力（且不小于设计压力+0.1MPa）下进行水压强度试验，检查焊缝及结构，应无损坏、异常变形及渗漏现象。
10）设备的材质，推荐使用碳钢或不锈钢，当设备为常压、小直径时，还可用有机玻璃、塑料和玻璃钢等制造。
废气活性炭吸附罐是一种常用的废气处理设备，主要用于处理有害气体排放。该设备利用活性炭的吸附特性，将有害气体吸附在表面上，并通过空气流动的方式将净化后的气体排放出去，减少对环境的污染。
废气活性炭吸附罐的主要部件有活性炭层、进出口管道、风机、控制系统等。活性炭层是吸附罐重要的组成部分，它需要选择适当的活性炭材料，一方面要保持良好的吸附性能，另一方面还要考虑材料的耐久性，以免对环境造成不必要的损害。
在实际应用中，废气活性炭吸附装置还需要经常更换、再生活性炭，以维持其吸附效果。同时，也需要根据废气特性选择合适的活性炭种类、装置布局和运行参数，以达到佳净化效果。
活性炭的吸附原理是通过庞大的表面积捕获VOC分子。它们可以形成物理和化学吸附作用，吸附效率会随着时间的推移而逐渐下降。因此，周期更换活性炭是必要的。吸附效率受到活性炭孔径、物质性质和温度的影响。
活性炭吸附塔含以下组成部分：
1、吸附塔塔体部分含有：检修爬梯、检修人孔、底座等。
2、吸附层部分含有：冲孔板、吸附物料进出口、应急通道；
3、检测系统含有：压差表、泄压爆破片、温度传感器等；
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