NVH试验NVH试验是针对汽车的Noise(噪声)、Vibration(振动)和Harshness(声振粗糙度)等问题的测试。此类试验旨在评估整车在不同工况下的振动、噪声和冒烟性能,包括车内噪声、发动机噪声、底盘振动等。NVH试验不仅可以使乘员感受到舒适的驾车或乘车环境,还可以评估汽车零部件由于振动引起的强度和寿命等问题。因此,这种试验在汽车制造行业中具有重要意义
HVAC试验HVAC是Heating, Ventilation and Air Conditioning的缩写,它代表了供热通风与空气调节。因此,HVAC试验主要是为了测试汽车的暖通空调系统性能,包括供暖和制冷效果、空气流量、噪声、耐久性等方面。此外,HVAC试验还包括排放与经济性、仪表校核、温度场试验以及耐候性试验等项目。这些试验旨在评估整车的舒适性、安全性和可靠性。通过HVAC试验的测试结果,车辆制造商可以提高整车空调系统的性能,从而为消费者提供更加舒适的驾驶和乘坐体验。
EMC测试是汽车制造中非常重要的一部分,它主要是为了测试汽车电子电器设备在电磁环境下的抗干扰能力。该测试包括两个方面,一是评估汽车电子产品的电磁辐射(EMI)水平,即电子产品对周围电磁环境产生的干扰;二是评估汽车电子产品的电磁性(EMS),即电子产品受周围电磁环境干扰时的抗干扰能力。为了进行EMC测试,需要配备的测试场地和测试仪器,对汽车的整个电气系统进行测试,以确保车辆在各种工况下都能正常工作。通过EMC测试,可以提高汽车电子电器设备的可靠性和安全性,从而保障乘客的行车安全和舒适性。
盐雾测试就是一种人造环境的加速耐腐蚀试验方法,是将一定浓度的盐水雾化,喷洒在密闭的恒温实验箱内。 被测样品在箱内放置一段时间后,观察样件的变化,评估其耐腐蚀性能。 它是一种加速试验方法,盐分浓度可以是自然环境的几倍到几十倍,可以大幅度提高腐蚀速度,缩短试验验证周期,从而缩短产品开发进度。
循环盐雾试验由于温度和湿度不断变化,有时有水的介入,属于电化学腐蚀,有时没有水的介入,属于化学腐蚀。在试验中,盐雾微粒沉降附着在材料表面后,便迅速吸潮溶解成氯化物的水溶液,在一定的温湿度条件下,这种氯化物水溶液或离解后的氯离子,通过漆膜、镀层或其他材料的微孔而渗入到材料体系内部,从而引起金属基材的腐蚀。试验一般进行多个循环过程,模拟实际环境中的湿热、干热等极端气候情况,特别是在水分蒸发、盐沉积的试验阶段,干燥的样品表面上盐溶液浓度较高,会导致覆盖层表面腐蚀速率加快。除此之外,样品由湿变干的过程中由于其表面与氧气接触充分,也直接加速了腐蚀反应
试验分为喷洒盐雾、标准气候保存、湿热存放 3 个阶段,如图 3 所示。喷洒盐雾按照 DIN 50021 标准中的 NSS法,NaCl 质量浓度为(50 ± 5) g/L,喷洒时间4 h;标准气候保存按照 DIN 50014 标准中的 23/50-2 条件,保持 4 h;湿热存放按照 DIN 50017 标准中的恒态(KK)条件,(40 ± 3) °C、湿度 下存放 16 h,5 个循环以后在标准气候保存 2 d 再继续进行。
盐雾试验是汽车零部件试验验证中非常重要的耐腐蚀性能验证手段。汽车零部件中有很多金属部件,如车身、底盘、发动机等部分,也有很多金属涂层的部件,如电子电器的装置,电镀装饰零件,紧固件等。只要有金属的存在,就有可能在腐蚀性环境使用过程中被侵蚀,产生功能或者性能方面的降低或失效。所以,耐腐蚀在汽车设计开发与验证中,是重要一环,也是汽车作为产品要满足的要求。下面,简单介绍一下盐雾试验的基本原理。
腐蚀缺陷的数量和分布。通过计算腐蚀面积与总面积的比值,评价腐蚀的程度,保护评级Rp表示覆盖层保护基体金属免遭腐蚀的能力,外观评级Ra描述试样的全部外观,包括由暴露所导致的所有缺陷。
在盐雾试验中,测试部件要被清洁干净,以确保试验结果的准确性。然后,测试部件被放置在一个盐雾试验箱中,这个试验箱会喷洒一定时间和浓度的盐水雾。根据测试的需要,盐雾喷洒的时间和浓度可以进行调整。在试验的过程中,测试部件将被反复暴露在盐雾中,从而模拟出真实环境中的腐蚀情况。测试结束后,测试部件将被取出并进行视觉检查和相关测试,以确定其耐腐蚀能力。
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