POE（Polyolefin Elastomer）材料，即聚烯烃弹性体，是一类具有橡胶弹性的热塑性弹性体。POE材料具有的物理性能和加工性能，广泛应用于多个领域。以下是POE材料的一些常见型号：
陶氏化学（Dow Chemical）
8100系列：通常用于改性PP（聚丙烯）以提高抗冲击性能。
8150：中等粘度，用于提高PP的冲击性能和加工性。
8200系列：高粘度，适用于需要更高拉伸强度和韧性的应用。
8400系列：具有的流动性和加工性，适用于注塑成型。
5501：高乙烯含量的POE，用于提高橡胶的粘性和加工性。
埃克森美孚（ExxonMobil）
Vistamaxx 系列：提供各种乙烯含量的POE产品，用于改善PP、PE（聚乙烯）和其他聚合物的性能。
三井化学（Mitsui Chemicals）
TAFMER 系列：包括多个不同乙烯含量的POE产品，用于改善聚合物的韧性和加工性。
LG化学
LG化学也提供一系列POE产品，具有不同的乙烯含量和性能特点。
其他制造商
除了上述几家大公司外，还有许多其他制造商也提供POE材料，但可能型号命名和性能特点有所不同。
POE分子结构与三元乙丙橡胶(EPDM)相似，因此POE也会具有耐老化、耐臭氧、耐化学介质等性能，通过对POE 进行交联，材料的耐热温度被提高，变形减小，拉伸强度、撕裂强度等主要力学性能都有很大程度的提高。多用途的POE弹性体能够超过PVC、EVA、 SBR、EMA和EPDM，今后POE可能取代传统的EPDM。由于POE的性能使其在汽车行业、电线电缆护套、塑料增韧剂等方面里都获得了广泛应用。
性能及优点编辑
POE 是美国 DUPONT DOW 化学公司采用 INSITE 催化技术生产而成的。对比传统的聚合物材料，具有更好的加工成型性能，成型时不需加任何塑化剂；在汽车工业、医用、抗冲击改性剂及包装领域有着广泛的应用。
POE弹性体主要系列：
美国杜邦陶氏系列：POE8999、8150、8842、8200、7467、7447、7256等；
美国埃克森公司系列：5061、 5371 、5181、5101、5361、KN140等；
日本三井TAFMER：DF610、DF710、DF740、DF810、DF840
LG化学系列： LC170, LC670, LC175,LC565
EVA的优点：
耐水性能良好：EVA不吸水，对大部分盐类溶液、酸和碱具有良好的抵抗性，因此在湿润环境中使用不会受到很大损害。
耐腐蚀性好：EVA抵抗油脂、油、某些化学品的能力较强，适用于各种防护用品。
无味：EVA材料安全，不会释放有害物质，适用于制作与人体直接接触的产品。
加工性好：EVA易于裁剪、粘接、成型等，能够满足复杂设计和加工的需要。
防震动性、弹性、保温性能、隔音性能及韧性好：这些性能使得EVA材料非常适合用于制作需要缓冲、保温或隔音的产品，如鞋垫、隔音材料等。
轻质：EVA是一种密度较低的材料，因此非常轻便，制成的产品易于携带和移动。
绝缘性：EVA具有较好的绝缘性，可以在一定程度上防止电流通过。
良好的柔韧性和弹性：EVA能够在受力后迅速恢复原状，适合用于制作需要柔软和弹性的产品，如鞋垫、拖鞋、运动鞋中的缓冲材料等。
良好的耐磨性和耐老化性：EVA能够在长期使用中保持其性能和外观的稳定，适用于户外运动器材、汽车零部件等领域。
EVA的缺点：
耐热性差：EVA的耐热性不高，长时间暴露在高温环境下会导致材料变软，机械强度下降。
耐候性一般：长期露天放置会造成EVA材料性能下降，产生老化，比如颜色变黄和强度降低。
抗拉伸性能一般：相比于某些其他塑料或橡胶材料，EVA的抗拉伸强度较低，不适合在需要高强度的应用场合使用。
热封接性能较弱：在包装行业，EVA热封接性能较差，可能不适用于一些特定的热封需求。
抗氧化、抗紫外线能力较弱：未经特殊处理的EVA材料较容易受到氧化和紫外线的影响，导致材料性能降低。
防滑性能差：在某些需要良好防滑性能的应用中，EVA可能不是佳选择。
使用寿命短：由于易老化、不耐高温等因素，EVA的使用寿命可能相对较短。
综上所述，EVA材料具有许多优点，如耐水、耐腐蚀、加工性好等，但也存在一些缺点，如耐热性差、耐候性一般等。在实际应用中，需要根据具体需求和使用环境来选择合适的材料。
与塑料相比，EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）具有以下优点和缺点：
优点：
耐水性和耐腐蚀性：
EVA耐水性能良好，不吸水，且对多种化学物质具有良好的抵抗力。
与大多数塑料相比，EVA在湿润和腐蚀性环境中表现出更好的稳定性。
弹性和缓冲性能：
EVA具有的弹性和缓冲性能，能有效减轻冲击和振动，适用于制作鞋垫、运动鞋等需要缓冲的产品。
相比之下，普通塑料的弹性和缓冲性能较弱。
加工性：
EVA易于加工，可通过注塑、挤出、压延等方式制成各种形状和尺寸的产品。
与某些塑料相比，EVA的加工温度较低，有利于降低能耗和成本。
绝缘性：
EVA具有良好的绝缘性能，适用于电气和电子设备的制造。
环保性：
EVA可回收利用，降低环境污染。虽然塑料也可以回收，但EVA在某些应用中可能更易于回收和再利用。
成本效益
低VA含量EVA：由于其广泛的应用和较高的市场需求，生产规模可能更大，成本效益相对较高。
中VA含量EVA：虽然在一些特定领域有应用，但总体需求可能较低，成本效益可能稍逊于低VA含量EVA。
归纳
低VA含量EVA：
优点：主要应用于电线电缆领域，易于交联和加工，成本效益高，具有的电绝缘性和耐低温性。
缺点：在某些需要高弹性和柔软性的应用中可能表现不佳。
中VA含量EVA：
优点：弹性和柔软性较好，适用于需要这些特性的应用场景，如包装、粘合剂等。
缺点：总体需求可能较低，成本效益稍逊于低VA含量EVA。
结论
哪一种EVA更好取决于具体的应用场景和需求。如果需要在电线电缆等领域应用，低VA含量EVA可能是更好的选择，因为其具有的电绝缘性和耐低温性，并且成本效益高。而如果需要高弹性和柔软性的应用，如包装、粘合剂等，中VA含量EVA可能更适合。因此，在选择EVA时，应综合考虑应用领域、性能特点和成本效益等因素。
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