潜水搅拌机的类型
1、混合搅拌系列产品选用多极电机，采用直联式结构，能耗低，;叶轮通过精铸或冲压成型，精度高，推力大，外型美观流畅，结构紧凑。
2、低速推流系列产品采用摆线针轮减速机或齿轮减速机，配备功率小，转速低，叶轮直径大，服务面积广。
潜水式搅拌机怎么选
潜水搅拌机主要运用在市政和工业污水处理过程中的混合、搅拌和环流，也可用作景观水环境的养护设备，通过搅拌达到创建水流的作用，改善水体质量，增加水中含氧量，有效阻止悬浮物沉积。
对潜水搅拌机的选型是根据实际设备的要求，对硬件、软件进行规格选择。为潜水搅拌机取得运行效果，需要了解以下三方面的内容：
1、运用目的；
2、池型；
3、池尺寸；
4、介质特性包括粘度、密度、固体物含量等。
5、潜水搅拌机所需要的配套功率是按容积大小，搅拌液体的密度、粘度和搅拌深度而确定的，根据具体情况应采用一台或多台搅拌机。
6、潜水搅拌机完全潜入水中工作，不能在易燃易爆的环境下或有强腐蚀性液体的环境中工作。
潜水搅拌机检查事项：下列各项均需检查，必要时进行判断是否需要:
更换所有磨损的组件;
检查所有螺钉接头处;
检查油量与油的状况;
检查定子腔中是否有液体出现;
检查电缆入口与电缆状况;
起动装置的功能检查;
检查旋转方向;
检查起吊装置与导杆(间隙距离与磨损情况);
检查电绝缘情况;
更换为检查而拆卸的所有O型密封圈;
检查并冲洗密封圈及周围。
潜水搅拌机在车间的大修
修理车间要求有工具，并应由授权维修部门完成。修理车间的大修作业除了检查外，还应对下列各项进行判断是否需要:
更换轴承、更换轴承密封圈、换油、电缆入口处的密封圈情况，必要时更换水密电缆、更换机械密封。
潜水搅拌机和安装系统上的可见部件 更换或修理磨损的与损坏的部件。确保所有的螺钉、螺栓和螺母都已上紧，检查起吊装置/扣眼、起吊链和绳索的状态，检查导杆是否垂直。如果磨损部件妨碍了搅拌机的正常运转，将其更换。
怎么选择潜水搅拌机功率
搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下：
1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。
5.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。
6.按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0。如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1。
7.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。
8.按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。在以上选型过程中，搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图)，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。
潜水搅拌机水下振动大的原因
大功率的潜水搅拌机安装系统一般都带着减震块了，来缓解潜水搅拌机的震动。
如果污水浓度太大，会导致潜水搅拌机震动
如果叶轮被水中的某些东西挂着运行，也会导致潜水搅拌机震动。
如果轴承坏了，潜水搅拌机会扫膛烧掉电机，电机烧毁了就不能运行了，所以潜水搅拌机震动大的原因应该不是轴承引起的。
还有就是安装系统的固定出现问题，如果是预埋件的安装方式，相对来说固定的更牢固，出现震动的可能性不大。
如果安装系统是打的膨胀螺丝，在运行5，6年后，就可能出现振动大的问题。
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