电动机轴承过热原因有以下几种:
(1)轴承损坏,更换新轴承;
(2)润滑油过多、过少或油质不良,更换新润滑油;
(3)轴承与轴配合过松走内圆或过紧,修补轴承台;
(4)轴承与端盖配合过松走外圆或过紧,更换端盖;
(5)皮带过紧,调节皮带至合适;
(6)联轴器装得不好导致电机与设备不同心,重新调节同心度。
当一台电动机不能正常运转时,要修复它,按照一定的步骤进行检查,也就是要有系统地做几个试验,寻找出故障根源所在。经过这些试验,修理人员便能确定这台电动机是否只需要小修,还是部分或全部绕组需要重绕。
由于定子、转子之间的电磁力作用,斜槽时更有轴向电磁力分量以及轴向尺寸有加工、装配的积累误差等,电机运行时总有一些轴向窜动。如采取措施不当,就会出现低频“嗡嗡”声,并时大时小。在轴向加弹簧元件(如波形弹簧片),可以减少“嗡嗡”声,使声级稳定。还可以明显降低振动。但需指出,只有在轴承合格,其它装配条件正确及弹性元件弹性稳定时,才能达到预期的效果。
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