技术要求
1）活性炭吸附罐按JB/T 2932《水处理设备技术条件》进行制造。
2）焊缝外观须平整、均匀，不得有夹渣、弧坑和气孔等缺陷，不得留有熔渣及飞溅物。
3）当设备为压力式吸附时，应有超压保护装置。
4）设备对活性炭的支撑建议采用滤板形式，滤板的平面度公差为5mm。
5）设备应设置方便的反冲洗管路及放净口，且所排放的液体应不对周围产生污染。
6）当设备进出水压力差大于0.05MPa时，应进行反冲洗，反冲洗强度为5~10L/（s·m）。反冲洗时，应有防止活性炭被冲入管道内的保护措施。
7）设备的进出口应设置压力表和方便的取样口。
8）当设备为压力式吸附时，应出具准确的计算说明书，以确保设备能承受大的工作压力。
9）当设备为常压式吸附时，应进行盛水试漏，当设备为压力式吸附时，应在1.25倍的设计压力（且不小于设计压力+0.1MPa）下进行水压强度试验，检查焊缝及结构，应无损坏、异常变形及渗漏现象。
10）设备的材质，推荐使用碳钢或不锈钢，当设备为常压、小直径时，还可用有机玻璃、塑料和玻璃钢等制造。
研究表明，对于常见的VOC，如苯、甲苯和二甲苯等，活性炭的吸附效率可以达到30-60%左右。不同类型的活性炭会对不同类型的VOC表现出不同的吸附能力，例如活性炭的表面上含有官能团或大的孔隙结构可以增加对特定VOC的吸附。此外，对于低浓度的VOC，如果要达到较高的吸附效率，则需要增加活性炭的质量。
针对采用一次性颗粒状活性炭处理VOCs废气，年活性炭使用量不应低于VOCs产生量的5倍，即1吨VOCs产生量，需5吨活性炭用于吸附。活性炭更换周期一般不应超过累计运行500小时或3 个月，更换周期计算按《省生态环境厅关于将排污单位活性炭使用更换纳入排污许可管理的通知》有关要求执行。
有机废气活性碳吸附塔广泛用于家具木业、化工涂料、金属表面处理等喷涂、喷漆、烘干、电子原件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、医药、涂装、食品、酿造等废气处理。采用吸附活性碳作为吸附媒介，有机废气通过多层吸附层进行过滤吸附，从而达到净化废气的目的。
活性炭吸附塔含以下组成部分：
1、吸附塔塔体部分含有：检修爬梯、检修人孔、底座等。
2、吸附层部分含有：冲孔板、吸附物料进出口、应急通道；
3、检测系统含有：压差表、泄压爆破片、温度传感器等；
活性炭吸附有机废气是较有效的一种方法。由于活性炭具有饱和性，需要定期用热空气对其进行脱附再生。常用的传统活性炭吸附罐脱附气流如下图1，传统的活性炭吸附罐由于活性炭填装厚度大，会出现脱附时，脱附气流所需热量太大，脱附完毕后热量又聚集活性炭中间的不易散热的情况，需要的脱附气流热量大则能耗就大，而热量聚集在活性炭中不易散热则有较大的安全隐患。
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