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河北定制电力设备预制舱技术规范,高压预制舱

更新时间1:2024-06-25 02:48:57 信息编号:e53qfej5t6598c 举报维权
河北定制电力设备预制舱技术规范,高压预制舱
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供应商 沧州信合集装箱制造有限公司 店铺
认证
报价 人民币 3000.00
加工定制
箱型 10.0
载重 30吨集装箱
关键词 河北预制舱变电站,北京生产电力设备预制舱生产厂家,黑龙江定制电力设备预制舱基础预制舱安装现场,河南定制电力设备预制舱基础预制舱安装现场
所在地 盐山正港工业园
高娜
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9年

产品详细介绍

电力设备预制舱到达安装现场时,理应先有厂家工作号人员进行现场检查,以避免舱体在运输过程中发生形变,检查舱体门开关是否顺当,将外门打开进行开门操作若发现门缝错位、开闭卡涩,可将事先应急处理所提供的垫片对预制舱进行调整,直至预制舱外门开关顺畅、门缝密封防撞条紧密结合为止。
相关厂家人员进入箱体内检查所有零部件及其连接处螺丝是否拧紧,避免在安装过程中会出现松动;在安装过程时注意在箱体外部添加一层防尘的覆薄膜,以防止大颗粒尘土及异物进入箱体内影响中控设备的运行;安装过程中应对照图纸检查是否相应的零件准备,若发现缺失立即联系厂家补发。
在箱体安装就位后,要检查舱体是否预留出接地装置及接地导线,预制舱舱体外壳的接地线,应采用不小于50×5mm的镀锌扁钢,分段式模块化结构的预制舱外壳要每段舱体外壳都要用至少50平方接地线可靠连接。在舱体完成之后要注意要对舱体所有拐角拼接处进行清洁和防雨处理,可以使用耐候胶对接缝进行封堵。假如缝隙达到变形不易调整时,可使用发泡剂对缝隙填堵,等完全成功后再封上一层耐候胶,等整体干透后再附上装饰条,后用螺栓固定牢靠。经注意以上四点之后,便可进行由当电力部门型交接试验,等电力部门批准后就以投入运行使用了。高压预制舱现场注意事项

35kv预制舱变电站对舱体的结构要求具体有哪些方面?

1、 舱体宜采用钢结构体系。所有舱体均采用焊装一体式结构,增强机械强度和刚度,在起吊、运输和安装时不会变形或损伤、抗冲击能力强,屈服强度不小于235MPa。

2、舱体的底架部件由型钢(槽钢)焊接而成,主钢架可采用等截面实腹钢架,柱间支撑间距应根据舱体纵向柱距、受力情况和安装条件确定。当不允许设置交叉柱间支撑时,可设置其他形式的支撑;当不允许设置任何支撑时,可设置纵向钢架。在钢架转折处应沿舱体全长设置刚性系杆。

预制舱的分类
以结构特点来划分:

包含了一次电力预制舱、二次设备预制舱。“一次舱”包含了输电、发电、升压、降压等整体输电过程中所产生的电力设备的预制舱。“二次舱”是对一次电力设备进行智能检测维护的电力设备。

按照电压,预制舱可以分为10kv、35kv、220kv预制舱、630预制舱等,而我们较为常见的是10kv、35kv预制舱。

以使用环境来划分,则有光伏电力预制舱、风力电力预制舱、潮汐电力预制舱等

电力预制舱主要特点:

全预制舱装配式变电站改变了变电站传统的电气系统布局、土建设计和施工模式,通过工厂生产预制、现场安装两大阶段来建设变电站。其标准化设计、模块化组合、工业化生产、集约化施工,使变电站建设含量高、环境污染少、精细化建设的道路。

1.在土建方面:改善了传统月电气系统布局,贯彻建筑节能、节材、节水、节地方针,力求使建筑结构轻型化,利用现场拼接工艺,变施工串连流程来缩短施工周期。

2.电气方面:需制定变电站通用设计、部件加工详图、工厂的生产工艺、现场拼接工艺、建筑取费定额、装配式建造管控六大标准体系。

3.全预制装配式变电站建造模式,需要现代预制件、钢构件的工厂做支撑,改变传统模式的重新定义。沧州
高压预制舱是我国电力设施发展的新科技,金属焊接结构(集装箱预制舱箱变)的预制舱体成了电力发展的重要组成部分。.

(1)预制舱的基本结构,预制式二次组合设备舱,二次设备、空调、照明、消防、安防、图像等设备构成,舱体内所有设备均在工厂内完成相关接线,及调试工作,并作为1个整体或2~3个单体运输至现场。

为了满足变电站设备运行的各种标准要求,以及满足户外运行的要求,抗震强度需达到8级以上。在预制舱顶部增加斜顶,预防积水和积雪;同时斜顶还可以减少箱顶阳光照射。
(2)预制舱的内部空间和结构,舱体内部由二次设备、空调、照明、消防、安防、图像等设备构成,同时还需要满足设备运行和检修人员的工作要求,需对舱体内部进行检修,装修材料选用防火防水材料,可在装修材料和舱壁之间添加隔热材料,阻隔阳光照射箱体隔热功能,舱内的照明空调可根据需求选择不同的实现方式,为了有效的节约,舱内安装工业空调和排风系统,可实时调整舱内的运行运行环境;由于目前都采用无人值守方式,舱内还须安装安防、图像、图像监控、火灾报警系统;接线布置可根据设备的正常运行适当布置。

一、一次设备预制舱预制舱保温
1.预制舱舱体应运用“冰箱”保温措施与工艺,采用双层钢板(内部填充物采用建设部许可聚氨酯防火保温材料,确保整个预制舱的保温和防火性能)+环保金属装修层。门板厚度不低于50mm,满足达到“24墙”保温功效。
2.预制舱采用双层钢板且内外层钢板间满足处于悬浮状态(点接触断桥技术),小间隙不小于3mm, 内外层钢板之间填充阻燃发泡保温材料(聚氨酯) ,保温材料隔热系数< 0.024w/(m.k),密度37kg/m³, 内外层钢板的热传导率小于2%。
3.舱体内设置自动温控系统,并加装工业型加热装置,具备长时间加热功能,不得采用民用电暖气或暖风机,以满足舱体内的运行环境的稳定性。

所属分类:集装整理设备/集装箱

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