【导语】
牙刷毛束拉力
毛束拉力是牙刷产品的安全性指标，牙刷毛束拉力不达标可能会造成使用过程中刷毛脱落，脱落的刷毛在口腔中容易对消费者特别是儿童产生安全隐患。本标准规定成人牙刷和儿童牙刷的毛束拉力均应大于等于15N。
测试方法：
每支牙刷任留一束毛束，其余刷毛去除，将刷头通过刷头夹具固定在拉力机的下钳口上，用刷毛夹夹住所留毛束连接在拉力机的上钳口上，拉力机的升降速度设为（90±10）mm/min，启动拉力机，记录所留毛束被拉脱时的拉力值。
选购进口牙刷需要关注什么？
1、查看中文标签。购买进口牙刷前请仔细阅读中文标签，标签应有产品名称、进口商或者经销商的名称、地址和联系方式、产品执行标准编号等。
2、核对“身份证”。通过一般贸易方式合法入境的牙刷，应由进口企业申请，经过我国海关检验检疫合格后会出具入境货物检验检疫证明。消费者可以向经销商索要检验检疫证明，核对具体信息。
3、选择正规渠道购买。比如超市、商场等有合法营业执照的门店和品牌渠道。
4、儿童手动牙刷的牙刷头应不能拆卸，儿童电动牙刷的可拆卸零部件应符合GB6675.2中小零件测试要求。
如何选择儿童牙刷？
检查牙刷的标识，确保标有制造商信息、对应的执行标准编号、质量合格标识等内容。给儿童选牙刷，家长要尽量选择符合标准的牙刷。新国标执行的儿童牙刷国家标准代号为GB 39669-2020。所以，家长在为孩子选购儿童牙刷时，注意观察包装袋上的执行标准代号，牢记“GB 39669-2020”。找不到标准或不是新标准牙刷建议不要购买。
牙刷及口腔器.具是人们日常用于口腔清洁护理的一系列产品。2022年1月1日，GB 39669-2020《牙刷及口腔器.具安全通用技术要求》正式实施，给我国进口牙刷及口腔器.具的合规性提出了新的要求。此标准代替《牙刷》（GB 19342-2013）、《儿童牙刷》（GB 30002- 2013）和《磨尖丝牙刷》（GB 30003-2013）中涉及安全的强制性内容，与三项标准中强制性内容相比，更改了“牙刷的刷毛安全性”中“磨尖丝”的要求，更改了“边缘、”的要求，更改了“儿童用牙刷及口腔器.具饰件”的要求。增加了邻苯二酯增塑剂和电动牙刷的电安全要求等新项目，作为国家强制性标准，《牙刷及口腔器.具安全通用技术要求》更聚焦安全项目。
标准内容
一、产品分类
（一）牙刷
1.按适用人群分：成人牙刷和儿童牙刷。其中，儿童指14周岁以下（含14周岁）的人群。
2.按生产工艺分：注胶毛牙刷和植毛牙刷。植毛牙刷按刷毛处理工艺分类，包含但不限于磨毛牙刷、磨尖丝牙刷。磨毛牙刷指刷毛经过处理去除锐角、尖刺的牙刷，磨尖丝牙刷指刷毛呈圆锥形的牙刷。
3.按驱动方式分：电动牙刷和手动牙刷。
（二）口腔器.具牙间刷、冲（洗）牙器、舌刮器 、牙签、牙线、牙线棒、婴幼儿磨牙器.具等。
二、新旧标准主要技术变化
GB 39669-2020 《牙刷及口腔器.具安全通用技术要求》代替GB 19342-2013《牙刷》、GB 30002-2013《儿童牙刷》、GB 30003-2013《磨尖丝牙刷》中涉及安全的强制性内容，主要技术变化如下：
（一）沿用的强制性项目
1.有害元素
2.磨尖丝刷毛pH
3.牙刷毛束拉力和颈部抗弯力
4.儿童牙刷刷头
5.牙刷刷毛安全性（磨毛）
（二）新增的强制性项目
1.邻苯二酯增塑剂
2.木制、竹制牙签中浸出量
3.牙刷刷毛安全性（其他刷毛安全性）
4.牙刷电安全要求
5.电动牙刷植毛块牢固度
6.电动牙刷耐化学性能
7.儿童电动牙刷可拆卸零部件
（三）沿用但具体要求有变化的强制性项目
1.牙刷刷毛安全性（磨尖丝）
2.边缘、
3.儿童用牙刷及口腔器.具饰件
（四）强制性转为推荐性的项目
1.牙丝弯曲恢复率
2.部分卫生要求
新标准GB 39669-2020适用于牙刷及日常清洁护理用口腔器.具，产品适用范围扩大，且更加关注消费者的人身安全，安全要求的覆盖领域也逐渐扩大，如用于防止电动牙刷产生伤害的电气安全要求，可能致癌、致畸、致突变物质邻苯二酯的要求，损伤呼吸道、致癌、损害心血管系统危险物质在木制口腔器.具中浸出量的要求等。
对企业的建议
（一）建议企业加强GB 39669-2020标准的学习，电动牙刷及口腔器.具应关注新增的检测项目，普通牙刷应关注进口国与我国技术法规差异。
（二）建议企业加强新材质、新工艺牙刷和口腔器.具的质量管理，提升合规水平。
对个人的建议
，通过正规渠道购买，查看产品外包装的中文标识，网络购物时要选择电商网页有详细产品信息的。
其次，购买时要从安全性能方面考虑，通过目测、手感检查边缘、。儿童牙龈比较脆弱，刷毛应选择软硬适中，在手背上轻按不会严重变形或者有刺痛感。
第三，儿童牙刷刷头应不能拆卸，对加贴了饰件的儿童牙刷可以拉拽一下固定在儿童牙刷上的饰件，看小饰件是否会脱落，避免使用中小饰件脱落对儿童造成的窒息等伤害。
在此，温馨提示家长们保留好购物清单和，确保售后服务有保障。
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我们总部实验室可以做GB 39669-2020标准的测试，有相关检测资质，有需求的企业可以与我们联系。
联系人：邹工
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原料资讯
TenCate在新闻发布会上解释道，洛克希德马丁的热防护团队与TenCate相互合作，开发出一种抗热复合树脂，用于制造直径达16.5英尺的防热罩和这架载人飞船的背壳。这个大型防护罩厚度为1.6英寸，仅仅通过低压真空袋成型工艺就实现了零部件的高度结合。防热罩的厚度减少了近2%，飞船进入地球大气层时的速度可达2万英里/小时。重新返回时的温度可超过2，℃。猎户座项目只是载人太空飞船发展的初始阶段。
Beale估计，28年的聚碳酸酯产能约为331万吨。聚碳酸酯市场“将需要找到一个重要的新应用”。Beale认为汽车窗玻璃就是不错的选择，尽管在这一应用上可能需要对聚碳酸酯的性能做一些改进。至于尼龙方面，Beale说，由于面临着聚酯发起的竞争，尼龙纤维市场将继续衰退。在每年227万吨的尼龙树脂产量中，约有6％被纤维行业使用。剩余4％的尼龙用于工程塑料用途，而这一领域受到汽车市场萧条的影响，也处于衰退中。气体辅助注塑成型技术简介气体辅助注塑成型技术是一项新兴的塑料注射成型技术，其原理是利用高压气体在塑件内部产生中空截面，利用气体保压代替塑料注射保压，消除制品缩痕，完成注射成型过程。气体辅助注塑成型的工艺过程主要包括塑料熔体注射、气体注射、气体保压三个阶段。根据熔体注射量的不同，又分为短射和满射两种方式，在短射方式中，气体推动熔体充满型腔，然后保压；在满射方式中，气体只起保压作用。气体辅助注塑技术的优点主要有：1）解决制件表面缩痕问题，能够大大提高制件的表面质量。局部加气道增厚可增加制件的强度和尺寸稳定性，并降低制品内应力，减少翘曲变形。节约原材料，可达4%～5%。简化制品和模具设计，降低模具加工难度。降低模腔压力，减小锁模力，延长模具寿命。冷却加快，生产周期缩短。气体辅助注塑成型技术与普通注塑成型工艺相比，有着无可比拟的优势，被誉为注塑成型工艺的一次，在家电、汽车、家具、日常用品等几乎所有塑料制件领域得到广泛应用。在家电领域，电视机壳特别是大屏幕彩电前壳是早也是广泛采用气辅注塑成型技术的制品之一。
LindenIndustries制造出的新型双孔液压驱动机主要是针对那些没有足够资金购买装有计算机控制系统的机器的生产厂家而推出的。这种新的机器能够很容易地被安装到可变频的动力设备上，而连在混合头上的液压操作装置能使混合头在两种不同的生产率之间来回转换（两种不同的侧注射量已经预先被输入到机器的数据库中，用户可以根据要求进行选择），从而通过自动调节混合头来选择生产率。由于新机器采用了可交替使用的设计，从而解决了“多种不同密度的原料（尤其是粘度存在差异的原料）不易混合”的难题。
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