不锈钢压滤机全自动压滤机的滤板表面有凹坑和凸台,用于支撑滤布。在滤板的中心和边角处设置有通孔,装配后形成完整的通道,通过通道进入悬浮液、冲洗水并引出滤液。滤板的两侧分别由手柄支撑在横梁上,滤板由压紧装置压紧。过滤板之间的过滤布起密封作用。滤液通过滤布,沿滤板槽流至底部出口通道,集中排出。过滤后的滤渣可用洗涤水冲洗。洗涤后,有时需要压缩空气进入,以除去残留的液体。
不锈钢压滤机板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 200~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为0.5~1200平方米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。
不锈钢压滤机滤饼需要洗涤时,有明流单向洗涤和双向洗涤,暗流单向洗涤和双向洗涤。 A、明流单向洗涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出,这时有孔板的出液水咀处于关闭状态,无孔板的出液水咀是开启状态。 B、明流双向洗涤是,洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤,即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤,洗液的出口同进口是对角线方向,所以又叫双向交叉洗涤。 C、暗流单向流涤是,洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板,穿过滤布再穿过滤饼,从无孔滤板流出。 D、暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤,即洗涤先从一侧洗涤,再从另一侧洗涤,洗液的出口是对角线方向,所以又叫暗流双向交叉洗涤。
不锈钢压滤机滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。 A、明流过滤:每个滤板的下方出液孔上装有水咀,滤液直观地从水咀里流出。 B、暗流过滤:每个滤板的下方设有出液通道孔,若干块滤板的出液孔连成一个出液通道,由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。
不锈钢压滤机机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连执着起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。 1、止推板:它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上,厢式压滤机的止推板中间是进料孔,四个角还有四个孔,上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口,下两角为出口(暗流结构还是滤液出口)。 2、压紧板:用以压紧滤板滤框,两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。 3、大梁:是承重构件,根据使用环境防腐的要求,可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。
不锈钢压滤机过滤部分由若干块滤板、滤框组成,且按一定顺序排列在主梁上,滤板与滤框之间夹着滤布。物料从止推板上的进料孔进入各滤室,固体颗粒因粒径大于过滤介质的孔隙而被截流在滤室内,并形成滤饼,液体泽通过滤布从出液口排出,出液方式有明流、暗流。每个滤板下方有一个出液孔,并装有水咀,这种从每块滤板水咀排出的方法叫明流;若把各块滤板的滤液汇合在一起,由一个出液通道排出机外,这种方式称暗流。
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