燃气锅炉低氮改造时,对燃烧器调试与维修时的注意事项
燃气锅炉可以说的上是一类很节能、环保的锅炉设备了,污染物排放量在众多锅炉类型中都是倒数的。但结合近年来我国愈加严格的环保政策,燃气锅炉也要通过进行低氮改造的方式来实现更低的污染物排放量。那么,当燃气锅炉在进行锅炉低氮改造时,对于燃烧器的调试与维修应该注意哪些事项呢?
1.低氮燃烧器连续发生二次点火程序失败时,应停机检查,燃烧器的供气系统是否正常,电路连线是否正确,解除故障后方可重新启动燃烧器。
2.供气管路严禁用扳手或金属棒敲击、摩擦,避免引起静电或火花,引发燃气爆炸。
3.严禁在供气阀组或管道法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。
4.严禁在管路及阀组和调压阀旁进行明火测试,避免重大事故发生。
5.在供气管路中,就是进行过排空,但管壁有残留气体或液滴,如遇到、静电火花和明火同样会引起燃烧及爆炸。
6.当供气管路已同期,而阀组有故障时需要拆卸,切断阀组前端总阀,然后对总阀与阀组这一段管道中气体进行放空,之后才能进行阀组的拆卸与维修。
7.禁止在现场使用无防爆电气电动工具。
8.检漏装置在使用前需要先检查阀组。
9.在燃烧器启动前,先做供气压力测试,检查是否有泄漏,确认正常后,再做模拟运行。
10.燃烧器不使用时,告知客户切断供气总阀和供电总开关。
11.建议不在夜晚进行燃烧器的调试。
12.调试结束时,要组织操作人员对之进行使用操作方向的培训,必要时建立操作流程。
电加热蒸汽锅炉运行时,烟道内或多或少都会产生烟垢,若是长期不进行停炉清扫尾部烟道时,会积存一定量的烟垢等有害杂质。方快锅炉针对烟道温度不同、或其他意外情况出现时,该如何顺利清理烟道中的烟垢,整理了全面的解决方法。
一、烟道内温度下降到50℃以下时
解决方法:可进入烟道内检查尾部受热情况,同时应清除烟道内烟垢。如烟道尾部未烧损,可重新点火启动;如有烧损,则应更换、修理烧损部件。
二、燃烧室负压过大时
解决办法:当排烟温度接近喷入的蒸汽温度,或小于150℃并稳定1小时以上时,可打开检查孔进行检查;经检查确认火源后,方可启动风机通风。
三、停炉或灭火时,气枪阀门未关紧
解决办法:加强电热蒸汽锅炉进水和放水,或开启省煤器再循环管的阀门,以保护节能器不被烧损。
四、启、停炉过程中炉膛温度较低,燃料未在炉膛内燃烧
解决办法:立即投入蒸汽灭火装置,二氧化碳或其他灭装置灭火。
五、燃烧调整不当,配风不足或配风不合理
用户朋友们在采购蒸汽锅炉时,好对锅炉的各项参数有一定了解,这样不仅能够确保选购到合适的锅炉型号,也不会被不良锅炉厂家欺骗,白白损失费用。对于蒸汽锅炉来说,“蒸发量”是一个比较重要的参数,方快锅炉厂就来带您了解。
蒸汽锅炉每小时所产生的蒸汽数量,称为这台锅炉的蒸发量,又称为“出力”或“容量”。用符号“D”表示,常用的单位是t/h。
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