传统以来,在有桩基施工的建筑工程中,桩基所用的钢筋笼一直由人工缠绕绑扎或弯圆后焊接。由人工制作钢筋笼,间距不均匀,松松垮垮,极易变形,影响了工程质量;且需要大量的人力,加工成本也很高。在我国各施工现场,还是以人工加工为主,但钢筋笼的自动成型已成必然发展趋势。钢筋笼滚笼机、数控钢筋笼卷笼机、自动钢筋笼地笼机、桩基笼数控成型机、数控绕筋机、数控钢筋绕筋机。
数控钢筋绕筋机要点:
1、人员配置:
正常情况下,5-6人一班,即可作业。具体分配如下:
备料、上料:2人
滚焊操作:1-2人
内箍圈(加强箍圈)等安装:2人
具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行增减。
2、加工成本:
电费:15-20元/吨(不使用对焊机时,约15-16元/吨,如果使用对焊机,成本约增加5-7 元左右)
焊丝、焊条及CO2气体:约20-30元/吨
3、模板定做
根据工程不同,钢筋笼的尺寸会有变化(如主筋根数或直径等),通过更换模板及导管,可适应不同的工程需要。灵活方便。模板可根据不同工程钢筋笼的设计进行更换。需要制作新的模板时,可采取如下方法:
A、提供钢筋笼图纸,委托工厂制作
B、提供钢筋笼图纸,由工厂依钢筋笼图纸提供模板图纸,客户自已找地方制作
4、钢筋笼的搭接问题
对于钢筋笼的搭接,可采取先搭接主筋再做笼子,或先做成笼子后再进行二节笼子的 搭接。先搭接主筋再做笼子:把9米的钢筋通过对焊或套筒连接成9米~29米的主筋,再用滚焊机加工成较长的笼子。
先做成笼子后搭接:先用设备做成9米或12米的标准节,再通过搭接焊或帮条焊的方式,把二节短笼子搭接成为较长的笼子。
6、内加强箍圈安装问题
对于内加强箍圈,我们提供和设备相配套的弯弧机,加工内加强箍圈,该设备加工的内圈和人工做笼子不同的是箍圈未封口。
钢筋笼成型机概述
在多种建筑施工中,钢筋加工是一个重要的环节,在桥梁施工中,钢筋笼的加工是基础建设的重要环节。在过去传统的施工中,钢筋笼采用手工轧制或手工焊 接的方式,除了效率地外,主要的缺点是制作的钢筋笼质量差,设备尺寸不规范,影响到工程建设的工期与质量。钢筋加工主要包括钢筋的剪切、矫直、强化冷拉延伸、弯曲成型、滚焊成型、钢筋的连接、焊 接钢筋网等。钢筋笼成型机是将这些设备宥机的结合在一起,使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化,减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差,大大提膏了钢筋笼成型的质量和效率,为钢筋笼的集中制作、统一配送提供了奠定了良好的技术和物质基础。同时,新型钢筋笼成型机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度,为施工单位创--造良好的经济效益和效益。钢筋笼成型机的使用,打开了钢筋笼加工的新局面,是今后钢筋笼加工的发展方向。
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