气力输送系统又称粉体输送系统在工业生产中，粉体材料的制备和加工是的关键工序，早期的粉体投料主要以人工投料为主，会产生安全、环保及职业卫生等方面的问题。随着技术的不断发展，以及工业自动化、机械化水平越来越高，人工投料的方式逐步被淘汰，采用粉体输送设备投料成为化工行业发展的必然趋势
近年来管链输送机在PTA等行业应用比较成熟，目前在类似的流量小、流动性好的粉粒体输送中应用较多，因内部设置有链条、 输送盘及转角链轮等机构，近年来涌现出不少针对输送盘、链条、张紧装置等的研究成果，解决了管链输送机制造和使用中的部分问题，有利于管链输送机的推广使用。
正压气力输送主要是应用气体的动压和静压，使粉体随着气体流动而在管道中输送至目标点。压缩空气的流动带动仓泵中的物料经分路阀流向不同的带除尘装置和计量装置的缓冲仓，经过准确计量后物料通过下料阀投送至目标设备。
输送厂家制造的粉体气力输送系统是一种工业输送系统，可以垂直或水平长距离运行，并提供保护，防止粉尘排放到大气中。输送厂家可定制维护和操作成本低的实用系统。空气流压力或真空，用于输送材料，有三个主要类别的气力输送方法，根据特定的速度，系统内压力和空气产品比率分为:稀相输送和密相输送。稀相输送是一种连续、高速、低压、高空气与产品装载比的过程。 这一过程是通过推动或拉动空气悬浮物质通过气流速度。 系统可以设计为正压系统、真空系统(负压系统)或两者的组合。
由于气动输送机是封闭的，因此在输送物料时不会有过多的部件。 真空输送系统在接收端控制真空，以便将物料拉过封闭管道，而正压粉体气力输送系统则在引入处或系统入口注入压缩空气，以推动物料通过管道。粉体气力输送系统是一种不同于机械输送机的集成设备，应根据其不同的特点和优点加以区分。对于选择稀相粉体气力输送系统或密相输送机，需要根据具体的应用选择佳的气力输送系统方式。
正压输送系统是目前应用较为广泛的气力输送设备，可实现高运转率、低投资和维护成本、经济的效果。有哪些应用呢?
气力输送的应用：
1.气力输送在发电厂的应用：电厂喷钙脱硫、石灰石粉的气力输送(脱硫粉仓附属设备)、气力除灰系统
2.气力输送在化工行业的应用：PVC连续脉冲气力输送、炭黑气力输送
3.气力输送在冶金行业的应用：高炉煤粉气力喷吹技术、电炉气力喷碳技术
4.气力输送在粮食行业的应用：稻壳的气力输送，面粉正压输送等
5.其他行业的应用：由于形势越来越严峻，很多传统行业的输送方式由原来的提升机、斜槽等传统方式向更加的气力输送方式转变
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