用途消防、给水、埋地等规格DN20-2000mm连接方式焊接、法兰、承插式
内外壁环氧涂塑钢管和衬塑钢管性能比较
1.生产方法不同：
内外壁环氧涂塑钢管一般都要进行预处理，尤其是喷丸处理，其质量应达到瑞典的Sa2.5级标准的要求，然后加热到一定温度，用静电喷涂法、流化床法、压送法活散布法等热熔生产方法，把环氧粉末均匀地涂敷于钢管内外壁上。对粘接力有严格的要求，PE附着力不小于30N/cm，环氧涂层为1级。
衬塑钢管则是把成品塑料管压入成品钢管内，钢管应采用新出厂的锈蚀程度为A级或镀锌管，内壁在押入塑料塑料管前应清洗干净。焊接钢管应除去焊筋和毛刺。塑料管押入钢管后一同加热到100℃多一点，使PE、PP-R处于熔融的胶体状态，在通入压缩空气叭塑料管吹胀，由于塑料管外壁有粘结剂使塑料管和钢管黏结，一般情况下其结合力为10N/cm。如果是镀锌钢管其结合力还要小于10N/cm。
2.塑料涂膜和成品塑料管的性能不同：
环氧粉末涂料为适应输水的要求添加了提高有关性能的指标和添加剂，对塑料膜进行改性。以提高塑料膜地粘接力、耐老化、耐环境应力开裂、耐磨损、增加韧性、降低吸水率等性能指标。而衬塑管一般是普通质量的钢管或镀锌管，由于缺少各种添加剂成分，性能不可靠，且缩小了输水管径，尽管其价格较低，但是性能差，使用寿命短。而且衬塑复合钢管还是对钢管的二次加工，很浪费能源。
3.与钢管的粘接力不同：
内外壁环氧涂塑钢管由于塑膜和钢管具有良好的附着力，虽有热胀冷缩现象，但决不会出现分层现象，接口处的涂层有十分严格的技术要求，有一整套完整的检测手段。而衬塑钢管本来就是两层组成，在热胀冷缩的情况下，一般会产生分层，且其接口处无论是发兰还是丝扣连接都是薄弱环节。
内外涂塑钢管被广泛应用在建筑行业给排水系统、暖通循环水系统，石油、化工输送管，消防喷淋系统，天然气、煤气输送等领域。
内外涂塑钢管是本世纪50年展起来的一种新型防腐钢材。由于这种钢管具有抗腐蚀性能好、强度高、耐冲击、价格低、表面光滑等优点,在工业发达得到了很快的发展和应用。
涂塑钢管存放要求
涂塑钢管存放时涂层复合管应平直存放于室内，距离热源不应小于1m。露天存放时用遮雨蓬遮盖，不应长期存放在室外阳光直射和严寒的场所。涂层复合管储存过程中的环境温度为-30℃～45℃。涂层复合管堆放时，底部应采用两道支垫垫起，支垫宽度为100mm。涂层复合管离地面不应少于100mm。管道安装、按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安装过程中，按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
内外涂塑钢管的施工技术
1、钢塑管管道支架预制在施工现场预制，预制成品运至厂家进行热镀锌工艺处理，安装时位置要正确，安装牢固，涂漆颜色均匀色调一致并与总体协调
2、内外涂塑钢管施工程序：管道支架预制→打眼→支架安装→管道滚槽→沟槽管件安装→管道安装→阀门安装→消火栓安装→管道试压
3、内外涂塑钢管管道滚槽
(1)用切管机将钢管按需要的长度切割，确保切口断面与钢管中轴线垂直，用砂轮机打磨光滑，严禁有毛刺和缩口现象
(2)将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机机尾架上，用水准仪超平使钢管处于水平位置.
(3)将内外环氧复合涂塑钢管钢管加工断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直.
管道安装完毕进行试压、冲洗\试压冲洗前应检查个安装件固定支架是否安装牢固到位，当管道承压时不得转动接头或螺母等部件，管道阀门是否全部打开，消防栓阀门是否全部关闭防止漏水，水试压介质为水，试压试验分三次完成，上下行管道及压力管道分段试压,用打压机打压，设备连接好后缓慢增压，加压速度，压力值，持压时间均符合设计及施工规范要求，达到设计压力值后观察10min，没有渗漏，经建设单位或监理组织验收，确认合格。
二、消防用环氧树脂复合钢管：该复合钢管采用的改性重防腐环氧树脂粉末，避免发生内壁堵塞影响使用现象，具有优良的耐化学腐蚀性能，从根本上解决了同类产品在长期使用后表面生锈腐蚀性、内壁结垢等问题，从而大大提高了消防管的使用寿命。由于在涂塑材料中添加了阻燃材料，使得该产品的耐温性能与其他同类产品相比得到提高。所以在周围温度急剧上升时也不会影响使用。
三 、电力用涂塑环氧树脂复合钢管：该复合钢管是采用环氧树脂或改性聚乙烯进行内外涂覆的产品，不会产生电蚀,吸水率低，具有优良的耐腐蚀性能,同时涂层本身具有良好的电气绝缘性，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效的防治植物根系及土壤 环境应力的破坏等,该产品连接便捷，维修简便。
内外涂塑钢管有许多的优势和性能特点，这一点是毋庸置疑的，所以我们要多多了解内外涂塑钢管的众多参数和性能优势：
1、粗糙度小，涂塑复合管内壁粗糙度小于0.7毫米，内壁润滑，穿线时，阻力小。
2、力学功能 ：抗拉强度275～320MPa，是纯塑料管的7～8倍，涂塑复合管材的钢度较高，抗冲击力较强。
3、耐腐蚀功能 ：涂塑复合管内外层聚乙烯是一种非极性资料，化学功能以及物理功能都十分稳定，常温下不溶于任何一种相关溶剂，能耐各种酸、碱、盐溶液的腐蚀。管端具有的封口技术，接触空气和介质的均为塑料材料，能用于腐蚀场合的穿线。
4、运用寿命：正常温度、压力范围内，可运用50年。
5、刺进式衔接：穿线用涂塑复合管维护套管用衔接件为刺进式衔接，装置便利。
大口径内外涂塑钢管,制造大直径涂塑的方法主要采用螺旋焊管是目前生产大直径焊管的有效方法之一。它的优点是设备费用少，用一种宽度的带钢可生产的钢管直径范围相当大。目前美国、德国已生产出直径3m以上厚度25.4mm的螺旋焊管。
UOE法电焊管生产是以厚钢板做原料，经刨边和预弯边，先在u形压力机上压成u形，后在O形压力机上压成圆形管，然后预焊、内外埋弧焊，后扩径以矫正焊接造成的管体变形，达到要求的椭圆度和平直度，消除焊接热影响区的残余应力。UOE焊管可生产直径为406～1620mm的钢管。这种方法可能生产的直径受到板材能够生产的大宽度的限制，设备投资也较大。但生产率高，适于大批量少品种管生产，是高压管输送管的主要生产方法。
内外涂塑钢管制造方法:
制造457-1270mm直径的内外涂塑钢管，大的壁厚为22.2mm，生产工艺：送进钢板或拆带卷——超声波检查——对焊——刨边或切边——排辊成型——高频预焊接——定径——切定尺——脱脂——内焊——外焊——超声波检查全部焊接——扩径——水压试验——超声波检查——管端平头——成品检验——用户检查——打印——涂保护层——出厂
内外涂塑钢管出厂前要进行质量的检测
内外涂塑钢管出厂前要进行质量的检测，怎么才能够让用户用到质量好的内外涂塑钢管呢？那就是要有好的质量检测，这才是十分重要的一个环节，怎么才能够做到好呢？
内外涂塑钢管在生产、生活中常会用到很多的内外涂塑复合钢管，因为在运输和安装都比较繁琐，因此一定要在质量上检查好，避免出现更换问题，下面我们来详细介绍一下。
检查矿用内外涂塑复合钢管质量的五个要点：
，外观，内外涂塑复合钢管的外观应当具有润滑平坦的涂覆层，无划痕、无裂纹、无针孔、无粘附异物等。钢管的外层还应当具有清晰、耐久性的象征，且规整的商品型号、履行规范、出产企业的商标或称号、出产日期、出产批号等。
第二，厚度，这儿主要是为区分商品的经用程度和制造工艺，商品的厚度需在规范范围内，并且不一样横断面的厚度测验无太大区别，这样才是制造精巧的商品。
第三，涂塑层针孔，这儿是为检查商品的安稳性，需要运用到电火花检查仪，取表里和外表各部分的试件进行检查，若检查后无电火花的产生，则为合格商品。
第四，耐火性，由于内外涂塑复合钢管会用到一些易燃气体的运送中，因而耐火性非常的重要，需求进行耐火实验，若无走漏和变形损坏，则为合格商品。
交底内容： 施工中注意涂层的保护 ，管道应轻抬轻放，避免撞击。
(1)管材切割和预加工
1)管材切割前应按配管图先标定管子外径，其外径误差和壁厚误差应在允许公差范围内。
2)管道切割应采用机械方法。切口表面应平整，无裂缝、凹凸、缩口、熔碴、氧化物，并打磨光滑。
3)当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应整圆，壁厚应均匀，表面的污物、油漆、铁锈、碎屑等应予清除。
(2)滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求：
1)管端至沟槽段的表面应平整，无凹凸、无滚痕。
2)用滚槽机对管材加工成型的沟槽，不得损坏管子的涂层及内壁各种涂层。
(3)接头连接和安装 沟槽式接头安装应符合下列要求：
A、在橡胶密封圈的外侧安装卡箍件。将卡箍件内缘嵌固在沟槽内，并将其固定在沟槽中心部位;
B、压紧卡箍件至端面闭合后，即刻安装紧固件，应均匀交替拧紧螺栓;
C、安装完毕后，检查并确认卡箍件内缘全圆周嵌固在沟槽内。
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