钢坝闸门产品介绍:
GBZ钢坝闸门式是以底轴为悬臂梁的固定端。门体、门叶设计成纵向悬臂结构,在河道外侧设有启闭机室,由液压启闭机驱动底轴旋转实现钢坝闸门立起和卧倒的动作。从而实现调蓄水位的功能。
钢坝闸门产品特点:
1、结构简单,性能可靠。
2、过流平衡,壮观,特别适合景观区使用。
3、配套集成液压启闭机操作简单,噪音低。
4、单扇门可达100米宽度。
5、同等规模下土建及设备投资省,维护简单。
6、运行能耗低,使用寿命长。
钢坝学术名称是底轴驱动翻板闸门,早在2008年7月29日,中国电机工程学会和中国水力发电工程学会在杭州共同组织召开了“大跨度底轴驱动翻板闸门技术研究和应用”项目的技术鉴定会。鉴定主任委员由水电水利规划设计总院龚建新教授级高工担任,水利水电规划设计总院王英人教授级高工担任副主任委员,参与鉴定工作的有赵辅鑫、吴小宁、罗文强、赵勇平、铁汉、刘旭辉、张步新、吴一红、郑源等有关。
分类
①按总体布置分为组合式(门槽、门叶与操作设备组成一整体)和分散式(由门叶、门槽和启闭机组成,操作时门叶可提出门槽);②按闸门门叶组装形式分为整体门叶式和分节组成门叶式;③按闸门门叶的支承方式分为滑动支承式和滚动支承式;④按闸门门叶止水位置分为上游止水式和下游止水式;⑤按闸门门叶运行移动状况分为直升式、升卧式、横拉式和浮箱式等。此外,还有其他的分类方式(见闸门)。
门叶结构
由门叶主体、支承、止水装置和吊耳四个部分组成(图1)。门叶主体一般由面板、主横梁、边梁(柱)和次梁组成有面板的梁格结构。设计水压力通过板梁支承传至门槽埋件,分节的闸门门叶一般都在边柱处连接。 门叶支承部分应用较多的是滑动支承、滚轮支承和链轮支承等。支承部分也是门叶移动的行走部分。滑动支承是装在门叶主体边梁处的滑块。其在固结于门槽内的支承轨道上作滑动摩擦运动,接触处是面或线。滚动支承是装在门叶边梁上的轮子,其在门槽轨道上作滚动摩擦运动,接触处是点或线。链轮支承是环绕门叶边柱由一系列圆柱滚子组成的形似链条式的闭合链环。这种支承的闸门也称履带式闸门。滑动支承的闸门摩擦阻力大,启门力大;滚轮支承摩擦阻力小,启门力也小,但闸门门叶较重;链轮支承也作滚动摩擦,其优点是由数目较多的小滚柱承受闸门的水压力,单个轮压小,使得门槽内敷设的轨道断面小、重量轻。滚轮支承的闸门,根据闸门特征及梁格布置设有悬臂(外伸)轮、简支轮和台车式轮组(图2)。 装设在闸门门叶主体上密封孔口的止水装置一般均为特殊制造的可压缩耐磨橡胶制品,就其布置部位分为顶止水、侧止水和底缘止水。各止水的接头部位衔接处均在现场配装时进行热胶合处理,以周围止水的效果。 平面闸门的吊耳一般均设在闸门门叶主体结构上端的顶横梁上,根据结构尺寸大小和形式可直接焊固在顶梁上或单制造,然后在现场焊固。
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