环槽铆钉枪是用于环槽铆钉安装的工具,一般是气动环槽铆钉枪和液压站,广泛应用于轨道交通灯高强度场合使用
一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件。动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵和电机,它向整个液压系统提供动力。执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。液压站的优势
压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油,适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上,将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连,液压系统即可实现各种规定的动作。按液压站的规模大小,可划分为三类:规模较小的单机型液压站,通常为动力型或复合型整体式液压站。中等规模的机组型液压站,则多采用复合型分离式结构。**型液压站是大规模的液压站,高置这种液压站可以对液压系统进行集中管理
压站清洗的八大注意事项:1、不能用煤油、汽油、酒精、蒸气或其它液体,防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀;2、清洗过程中,液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为(50-80)℃时,系统内的橡胶渣是容易除掉的;3、清洗过程中,可用非金属锤棒敲击油管,可连续地敲击,也可不连续地敲击,以利清理管路内的附着物;4、液压泵间歇运转有利于提高清洗效果,间歇时间一般为(10-30)min;5、在清洗油路的回路上,应装过滤器或滤网。刚开始清洗时,因杂质较多,可采用80目滤网,清洗后期改用150目以上的滤网;6、清洗时间一般为(48-60)小时,要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定;7、为了防止外界湿气引起锈蚀,清洗结束时,液压泵还要连续运转,直到温度恢复正常为止;8、液压站清洗后要将回路内的清洗油排除干净。液压液压站940-220
环槽铆钉指的是一种特殊铆钉。环槽铆钉分为大直径环槽铆钉、小直径环槽铆钉、不断槽环槽铆钉、短尾铆钉(bobtail)。环槽铆钉是由碳素钢制成,铆接的强度高,而且牢固可靠。其大特点是抗振性能好,应用广泛,施工也较方便
环槽铆钉用于铆接两个结构件使之成为一件整体。由铆钉和钉套两个零件组成。铆钉由钉杆和钉套组成。铆接时,先将铆钉插入被连接件的钉孔中,再从被连接件另一面将钉套套在铆钉的工作段环槽上,然后用工具---气动环槽铆钉枪的枪口套在铆钉的夹持段环槽上,并将枪口抵住钉套端面,再扣动枪上扳机,铆钉枪即将铆钉的夹紧段环槽钉杆拉紧,直到断裂为止。此时,钉套内壁挤入铆钉的工作段环槽中,形成新铆钉头,从而把被连接件铆接紧固。其特点是:操作方便,,噪声低,抗震性好,故广泛用于各种车辆,船舶,航空,机械设备,建筑结构等领域中
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