热推弯头成形工艺是采用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。
热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。
冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接，进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。
不锈钢弯头具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。不锈钢弯头焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
在管道工程施工中，弯头是的配件之一。用于弯管，使管材能适应各种复杂的施工环境，如转弯、交叉路口等。弯头使管道能够根据设计要求进行弯曲，从而确保施工质量和安全。
在建筑装饰中，弯头经常被用来弯曲管道。例如在安装水管、暖气管、抽油烟机等设备时，弯头可以将管道弯曲成各种形状，以满足不同的安装需求。在工业制造中，弯头也广泛应用于各种机械设备中。如，在机床、印刷机、造纸机等设备中，弯头用于弯曲各种金属、塑料等材料制成的管道。
弯头又叫做弯通，是液压支架的一种金属配件，是液压支架管道安装中常用的一种连接用管件，连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路做一定角度转弯。弯通的使用位置，用在液压系统的各种管路当中和阀管之间等。
弯头是管道连接件的重要组成部分，可以改变管道的方向和流动。在执行弯头的定义和要求时，需要遵循适当的标准。通过选择正确的材料和制造方法以及注意正确地安装和使用弯头，可以确保有效地满足不同应用领域的需求，并获得持久性、可靠性的管道连接。
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