1、皮带缓冲床主要由缓冲支架和缓冲滑条组成，缓冲滑条主要三部分组成，高分子量聚乙烯板（井下黑色阻燃）、弹性橡胶（阻燃抗静电）、钢构等。
2、皮带缓冲床，皮带落料区缓冲床是一种用于带式输送机输送带的缓冲滑槽，又名缓冲床，由一个钢制支撑架和若干个缓冲条构成，其中，钢制支撑架的上侧固定设置有一个缓冲滑槽，缓冲垫的上侧固定设置有一个支撑表面层，支撑表面层由复数个高分子量聚乙烯耐磨双抗板排列构成。
3、皮带宽主要有650，800，1000，1200，1400，2000，2200，2400mm，相对应的矿用缓冲床本公司均可订做，并可根据用户具体情况设计图纸，如果您不知道提供什么样的尺寸，本公司有《缓冲床技术协议》，提供此协议的4个参数值即可（一看就明白）。
皮带机缓冲床是可以使用在带式输送机的缓冲滑槽，由一个钢制支撑多个缓冲条来构成的，在钢制支撑的上侧面需要固定的设置一个缓冲滑槽，也需要设置一个支撑表面，支撑表面层由复数个高分子量聚乙烯耐磨双抗板排列构成。皮带机缓冲床主要用于皮带机导料槽下方的落料口处，当物料下落时，缓冲床利用自身弹性对物料下落到皮带上的冲击力进行处理，使冲击力达到很小，可以让皮带机正常运行。
1、无运动零部件，减少日常的维修费用。
2、受力平均，支撑面积大，减少输送机皮带松垂、损坏和物料丢落。
3、缓冲床上面的缓冲条拥有较强的吸收冲击能力。
4、倾斜倒角可平顺引导皮带免被绊住。
5、泰达根据客户实际情况订做的缓冲床适合各种皮带面宽和角度。
6、可承受强烈冲击。
7、安装快捷简单，易于检查更换。
8、缓冲床安装于输送带的落料点，延长皮带寿命减少日常修补皮带费用。
一、缓冲条跑偏的主要原因及解决方案：
输送带在使用一段时间后，就会出现跑偏问题，而且往往在一些地点和特殊的天气出现，给客户造成了很大的维护成本和维修成本诸如：皮带跑偏后于与托辊顶部摩擦造成皮带边缘损伤等问题，解决方法就是要及时清理物料堆积，安装缓冲床和清扫器，降低物料堆积；在一些特殊日期和天气要及时对输送系统经行重新检查，选择一些的托辊。
缓冲条包胶后出现开胶问题原因何在：
滑条表面胶板出现开胶问题，多数原因是由于粘接力不足造成的，而造成粘接力不足主要有一些因素造成：
1、粘接工艺不成熟，粘接工艺不科学，粘接强度低，粘接工艺受到外部因素影响较大；
2、现场条件恶劣工人操作失误，或者没有按照流程操作；
3、遇到特殊条件非厂家无应对措施诸如对与冷硫化粘接工艺低于0°并不适合胶板的粘接，而施工人员并未做有效的施工保护处理造成粘接不牢固问题。
解决方法：现场施工的的施工人员须经过系统的技术培训，严格的流程操作控制才能有效保障施工效果。
缓冲条的使用优势：
1、通过缓冲条输送，能够有效的防止设备输送带的损伤。
2、输送带的工作能使落料口均匀受力，避免了设备的损坏，能够减少修补和维修费用。
3、采用了高弹性的特种橡胶制造，因此能够大程度的吸收传动件引起的冲击力，减低了应力振动。
4、采用了特殊了热硫化方法进行连接，因此能够具有牢固的粘结度，使缓冲条之间的零件具有紧凑的结构
使用误区：缓冲滑槽使用上，使用者总存在误区，认为是输送带直接与缓冲滑槽上缓冲条接触，其实这是一种错误的认识。一般正规的厂商销售缓冲滑槽是会提供使用安装说明，在输送皮带与缓冲滑槽床体之间有20mm距离，在缓冲滑槽两头通过托辊将其输送皮带托起，确保两者之间的距离，引起缓冲滑槽设计原理是在物料下落过程中起到一定的缓冲作用并保护其输送带，在物料间接性或长时间与缓冲滑槽接触，通过缓冲滑槽上缓冲条的弹性橡胶弹性起到很好的缓冲效果。
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