厂房的结构体系应符合下列要求:
1、 厂房的横向抗侧力体系,可采用屋盖横梁与柱顶刚接的框架结构或屋盖与柱顶铰接的框排架或排架结构、悬臂柱结构或其它结构体系。 6 、7 度时厂房纵向抗侧力体系宜采用柱间支撑,条件限制时也可采用刚接框架;8 度时应采用柱间支撑。
2、 屋盖应设置完整的屋盖支撑系统。屋盖横梁与柱顶铰接时,宜采用螺栓连接。
3、 厂房内设有桥式吊车时,吊车梁系统的构件与厂房柱的连接应能可靠地传递纵向水平地震作用。
4、 在构件可能产生塑性铰的大应力区内,应避免焊接接头。对于厚度较大无法采用螺栓连接的构件,可采用对接焊缝等强度连接。
柱间支撑杆件宜采用整根型钢,采用焊接型钢时应采用整根型钢制作支撑杆件;超过材料大长度规格时可采用对接焊缝等强拼接;柱间支撑与构件的连接,不应小于支撑杆件塑性承载力的 1.2 倍。
厂房的围护结构,应采用轻型板材和轻型型钢,采用预制钢筋混凝土墙板时宜与厂房柱柔性连接;当采用砌体围护墙时应贴砌并与柱拉结,不应采用嵌砌式。
框架体系的整体刚度要大于门式刚架体系的整体刚度。 目前对于厂房结构在纵向的位移差还没有明确的规定,主要考虑排架结构横向变形,实际上水平荷载(风、吊车横向刹车力)作用的位置也有局限性,纵向产生不均匀的侧向位移也不可避免。
只要不产生过大的不均匀变形都是可行的。若借鉴《高规》4.3.5条规定,纵向侧移为21.8mm也不大于平均侧移18.15mm的1.2倍,可以满足正常使用及舒适度的要求。上面所述的工程现已建成使用,使用效果和经济指标甲方都很满意。
本公司今日报道:钢结构厂房安全检测鉴定单位
钢结构竣工验收安全检测内容:
1、构造
1.1 钢结构杆件长细比的检测与核算,应以实际尺寸等核算杆件的长细比。
1.2 钢结构支撑体系的连接,支撑体系构件的尺寸,应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。
1.3 钢结构构件截面的宽厚比,并进行核算,应按设计图纸和相关规范进行评定。 2、涂装
2.1 钢结构防护涂料的质量,应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测。
2.2 钢材表面的除锈等级,可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定。
2.3 不同类型涂料的涂层厚度,应分别采用下列方法检测:
钢结构厂房安全检测鉴定对喷涂料的算法
1 漆膜厚度,可用漆膜测厚仪检测,抽检构件的数量不应少于本标准表3.3.13中A类检测样本的小容量,也不应少于3件;每件测5处,每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值。
2 对薄型防火涂料涂层厚度,可采用涂层厚度测定仪检测,量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。
3 对厚型防火涂料涂层厚度,应采用测针和钢尺检测,量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。
从建筑物结构设计角度上看,根据建筑物使用功能要求、建筑物高度不同、场地抗震设防烈度以满足经济、合理、安全、可靠的设计原则,应选择相适应的结构体系。
钢结构是一种由钢铁材料构成的建筑结构。它具有高强度、刚性好、稳定性强、耐火性好、施工便捷等优点,并可以灵活地设计出各种形式,适用于高层建筑、桥梁、体育场馆、轻型厂房等领域。
钢结构形式多样,通常包括柱、梁、橡胶支座、钢板、连接件和楼梯等组成部分。在施工过程中,钢结构通常需要在工厂中进行制造和预组装,然后再拼接到工地上。这种方法不仅可以提高钢结构的精度和质量,还可以缩短施工时间,并减少了在现场建造时产生的浪费。
可拆卸,方便拆除和重组,方便企业进行搬迁或者扩建。
加工精度高,生产效率也高,能够为企业节省人力成本和时间成本。
钢结构厂房广泛应用于工业生产、仓库、商业建筑等领域,成为了现代建筑行业中的重要构件。
钢结构厂房是由钢材和钢构件组成的制造厂房,其特点是运用了现代化的设计和建筑技术,具有高强度、轻质化、防火、抗震、、易拆装等特点。通常采用预制装配的方式进行建造,能够大大缩短建造周期,降低建造成本和能源消耗。其应用范围广泛,如工业厂房、仓库、商业建筑、体育馆、学校等等。
钢结构厂房是一种采用钢材为基础骨架框架结构的建筑物,其中钢材作为承载结构,承担楼板、梁柱、墙面等重量和压力。相比传统厂房,钢结构厂房具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点,而且施工速度快、环保节能,使用寿命长等优势,不仅适用于工业生产厂房,还广泛应用于商业建筑、体育场馆、停车场等领域。
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