1、计量精度高
随着工程对混凝土质量要求的提高，混凝土搅拌站计量精度也要越来越高，而预拌混凝土搅拌站就满足这一要求。预拌混凝土搅拌站无论是骨料、粉剂还是水剂的称量，其称量、控制和信号转换元件等均采用进口元件，的传感器、进口微机控制、各秤单称量或累计称量，完全计量的准确且工作性能稳定。
2、搅拌质量好
卧轴搅拌机，其工作动力则是以物料的挤压、剪切和对流为主，物料间的冲击为辅，当搅拌轴转动时，叶片一方面带动混合料在拌筒内轮番地作圆周运动，上下翻滚，同时在搅拌叶片相遇或重叠的部位，混合料相互交换;另一方面推动混合料沿着搅拌轴方向，不断地从一个旋转平面向另一个旋转平面运动，搅拌质量。
3、自动化程度高
预拌混凝土搅拌站采用工业计算机加配料控制仪表组成，即配料控制仪表数据输入工业计算机，通过板卡或PLC可编程序控制器输出执行信号，从而系统持续正常运行。在主机卸料口、配料站等关键部件可以设置监视摄像头，一旦某个部位出现了问题就可以在短的时间内发现，并及时加以解决。
以待料仓为例，强制式双卧轴混凝土搅拌机在作为搅拌站主机的时候多配备待料仓，但是同为搅拌机的滚筒搅拌机无论用于何种场合都不会配备待料仓，这是为什么呢？
强制式双卧轴混凝土搅拌机作为搅拌站主机时，为了提高生产效率，让骨料的配料速度赶上粉料及水的配料速度，都会再配一个待料仓。但是滚筒搅拌机就完全没有必要了。
，滚筒搅拌机通常为单机使用，骨料和粉料都需要通过提升料斗提升装入搅拌机内，而另一方面，滚筒搅拌机生产能力低，骨料量不大，对搅拌机本身冲击小。
一方搅拌机特点
1、的1000型水泥搅拌机设计理念解决了搅拌粉料粘轴问题，提高了搅拌效率、降低了搅拌负荷、提高了产品可靠性；
2、30余年的丰富混凝土搅拌经验成功的解决了搅拌筒盖粘料问题， 为用户解除了清理搅拌筒盖的烦恼；
3、1000型水泥搅拌机内混凝土塌落度可实现随时和随时更改，为用户生产出混凝土提供；
4、科学的设计理念和可靠的实验数据降低了1000型水泥搅拌机筒内物料的摩擦和冲击，物料流动更加合理，大大的缩短了搅拌时间，提高了搅拌效率、降低了搅拌能耗。
混凝土配料机的几个主要部分包括：储料斗，称量料斗，皮带，气动蝶阀，气缸，称量单元，震动机等构成。我们来看看配料机的分类。如果拌合站的配料机按照仓数分，分为两仓配料机，三仓配料机，四仓配料机等，主要以储料斗的仓数为准。而选择储料斗仓数的依据就是混凝土配方中骨料的种数，相信大家都非常清楚。 除了按照仓数分，还有按照型号来分，为PLD800~PLD4800配料机，其中型号中的数字是以称量料斗容量来区分的，而称量斗容量在生产中与搅拌机的进料量相匹配，是选择配料机的关键参数。
还有就是计量方式，个大类是累计称量方式，这是非常常见的一种，多用于工程拌合站之中，累计称量的特点是构造简单，价格便宜，称量过程是按照事先制定的顺序，以此称量。立称量是每一个储料斗下方都有一个称量料斗，骨料配料时。各部分骨料同步配料称量，配料效果更高，配料准确度更大。
混凝土配料机详细操作流程
PLD800混凝土配料机储料斗下方设置有称量斗，用于对砂石骨料的计量。骨料仓下方有下料口，通过气动蝶阀控制开关，骨料由料仓下落到称量斗进行称量，然后经过皮带输送机将称量好的骨料运送到上料装置，然后输送到混凝土搅拌机的等待料仓中，待其他物料配比完毕之后，进入搅拌机开始搅拌。整个过程可有控制系统全局掌控。
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