冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺,在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代,但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。
产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯,使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。
焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。弯头焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接,进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
为改善不锈钢弯头耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较好一些,采用同类型的铬不锈钢焊条时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。
运输中要保护好管接头不受损坏、锈浊等,管接头孔要用塑料帽、堵保护好,在工作现场安装时才能去掉。拆知或更换时,应在相关液乐卸载后操作,防止伤人。接通各个液乐管路前,放出少许乳化液冲刷系统和液乐部件,以免赃物带入系统。在进行检修工作中,绝不能带压拆卸,需要拆卸更换时,关闭主进液管路。
弯头是一种管道连接件,用于连接两根或更多的管道,并实现方向改变。在不同的工业领域和应用中,弯头将呈现不同的形状和尺寸以确保管道的有效性和持久性。在执行弯头的定义和要求时,有许多的国家、行业和标准机构制定了不同的标准。
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