二、施工流程厂家深化设计 → 工厂预制生产 → 测量定位放线 → 金属支座安装 → 龙骨安装 → 安装外侧纤维增强水泥板 → 填充岩棉 → 安装内侧纤维增强水泥板 → 板缝打胶 → 外饰面施工。
三、前期准备1.厂家资质：选择施工资质且具备泄爆墙检测报告的施工厂家；2.深化设计：由厂家结合图集规范与建筑设计图要求进行二次深化设计；3.机械准备：外墙脚手架、移动脚手架、登高车、叉车、吊车等；4.人员准备：现场施工人员具备相关作业证，如电焊证、登高证等，并且通过了现场安全培训教育后才可入场施工。
四、材料准备1.泄爆板：应选用符合国家标准且具有良好泄爆和耐火性能纤维增强水泥泄爆板，2440*1220*9mm；2.墙体龙骨：轻钢龙骨、加强龙骨，100*45*0.6mm；3.墙体填充物：100mm厚防火保温岩棉；4.辅材耗材：膨胀螺栓、泄爆板螺丝、切割片、防锈漆等；
五、施工步骤1.现场放线：依据设计图，在施工面的梁柱上，放出墙体龙骨位置线，窗门洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。2.结构加固：放线后按设计，用加强龙骨对墙体门窗洞口、结构加固、设备及通风管道处进行加固，并在焊接处涂抹防锈漆。3.龙骨安装：根据设计图要求，安装天地龙骨、横向龙骨、竖向龙骨。4.内板安装：内侧采用单层排布，用螺丝固定在龙骨上。5.岩棉填充：在龙骨之间，填充防火保温岩棉，铺设过程需确保岩棉平整、饱满。6.外板安装：将纤维增强水泥板按照尺寸要求裁切好，外侧采用双层错缝排布，用螺丝固定在龙骨上。六、完工验收
施工完成后，需要对泄爆墙进行质量检测与验收。检测内容包括墙体的尺寸、垂直度、平整度等指标。验收过程中，要按照相关标准和规范进行，确保泄墙的性能和质量符合设计要求。
1.防爆墙采用的是层层结构组成的，防爆墙的中间一层采用的是纤维水泥板，表层结构为镀锌钢板，表层钢板之间有一定的间距，然后在面板上打出圆孔，打孔的时候把孔内的钢板打出锯齿状，然后一直到中间的纤维水泥层，然后用压力压紧。
因为中间有一层厚厚的钢板，所以当发生意外爆炸的时候，就可以能够增强墙面的抗冲击性。防爆墙系统结构灵活多变，采用的是蜂窝结构的，能够很好的和其他刚结构相互连接，在施工时，只需要打孔，不需要其它复杂的工序，操作简单方便，表面是镀锌的钢制材料，能够增强抗冲击性
2. 防爆墙特指具有一种抗爆炸能力，并且能够将爆炸发生以后对人们的财产和生命危害降到低。
防爆墙设计
1、防爆墙体应采用非燃烧材料,且不宜作为承重墙,其耐火极限不应低于4h。
2、防爆墙可采用配筋砖墙。当相邻房间生产人员较多或设备较贵重时,宜采用现浇钢筋混凝土墙。
3、配筋砖墙厚度应由结构计算确定,但不应小于240mm,砖强度不应低于MU7.5,砂浆强度不应低于M 5。
构造配筋：沿墙身高度方向每隔500mm配置3Φ6—10通长水平钢筋，其两端应与钢筋混凝土框架或排架柱予埋插筋绑扎或焊接。当砖墙长度、高度大于 6m时，应设钢筋混凝土中间柱及横梁，并按构造配筋。混凝土强度等级不应低于C15，其端部应与屋面梁及框、排架柱连接; 钢筋混凝土防爆墙厚度不应小于
180mm，混凝土强度等级不应小于C20，钢筋截面面积由结构计算确定; 防爆墙上不宜开孔留洞。当工艺管道、电缆等穿过时，孔洞不应大于Φ200mm，孔洞周边应配置补强钢筋，孔洞应填封密实。
3. 防爆墙：有金属结构组成，具有抗爆炸冲击波的能力，破坏作用限制在一定范围内的墙。与钢筋混泥土防爆墙相比它具有重*轻和易装易卸可回收再利用等优点。
1. 材料:具有防爆能力的不燃材料构成。
2、适用范围:适用于石油、化工、核电、，高岸石油平台、电源变器室、仓库等，
在建筑物内需要分隔的存放有易燃易爆物品的工房。
3、材料与结构
(1)防爆墙由钢龙骨(镀锌方管100*50*3mm)和纤维水泥复合钢板(防爆板)及岩棉组成。防爆墙厚度120mm。
(2)纤维水泥复合钢板(防爆板)是由上下两块冲孔的0.5m厚镀锌钢板强力压挤在8.5m厚纤维水泥上构成的合成防火板材。 夹在两层钢板中间的纤维水泥层具有吸收能量作用。
(3)纤维水泥复合钢板(防爆板)的规格是1200*2400*9. 5m。可以根据实际需要进行切割。
4、选用要点
（1）防爆墙分为非保温型，保温型两种。保温型为在金属骨架的内外侧均做纤维水泥钢板，并在骨架中间填充岩棉。保温型防爆墙耐火极限可达到4h。
（2）防爆墙压力值≥400KPa,我公司做的可1000KPa以上。(也就是1MPa）。
泄爆板因其特殊的工艺制造，在实际的使用过程中具有泄爆的功能，并且这种板材在加工使用中也非常方便，所以很多医药厂房、化工车间等都会使用这种板材作为装修的选择。泄爆板在实际的装修过程当中，由于板材的特殊性，便于切割，而且这种材料的可塑性非常强，在安装的过程当中，由于它具有泄爆的特点，所以很多车间厂房都会选择这种材料。下面小编就为大家具体介绍一下泄爆墙的安装步骤：泄爆板的参数：1、材料成分：矿物、纤维、添加物等2、燃烧性能：A级不燃材料3、尺寸规格：2440mm×1220 mm4、标准厚度：9mm5、密度：1.26g/cm³6、抗弯强度：横向12.1N/mm2竖向10.7N/mm2
7、抗拉强度：10.86N/mm28、湿胀率：0.23%9、含石棉量：不含石棉10、防霉防蛀功能：正常使用情况下，具有防霉防蛀功能
抗爆板是由上下两块冲孔的0.5mm厚镀锌钢板强力压挤在8.5mm厚纤维增强水泥板上构成的合成防火板材，已取得检测中心的抗爆性能试验检测报告，抗爆压力值达到4000kPa，远超过国标图集14J938内所规定的抗爆压力值1400kPa。抗爆板与钢龙骨、岩棉组成的抗爆墙大量应用于石油化工、核电、、离岸石油平台、电源变压器室、仓库等，与钢筋混凝土抗爆墙相比，具有重量轻、易装易卸可回收再利用等优点。
轻质柔性纤维水泥板泄爆系统由脆性的水泥薄板、轻钢龙骨与岩棉共同组成，具有轻质保温特点，爆炸时呈块状或粉末状，不宜形成二次伤害。
系统优势1.泄爆板为轻质易破碎材料,快速破碎泄压、保护主体结构、设备，减少二次伤害。2.墙体自重轻，每平米墙体重量远小于泄爆规范要求的60kg/㎡满足泄爆要求。装配组合简单灵活，根据现场需要开孔开洞、造型、施工方便、简单灵活。附加钢梁柱了墙体安装管道及设备的可行性。3.干作业施工，安装速度快，安装方式灵活,不受截面形式和尺寸限值。4.防火性能，泄爆板、岩棉等均为A1级不燃材料，兼有良好的保温性能。5.系统适应性强，钢结构、混凝土结构均可施工，表面平整度高,可直接施工外墙涂料。
泄爆板主要应用特点1、泄爆迅速：泄爆板属于轻质脆性材料，遇爆炸时在短时间内实现泄散，且呈块状及粉末状，无尖锐棱角，重量很轻，密度低，保温层为轻质材料;一方面有效减少爆炸力的叠加效应，另一方面不易形成二次伤害。2、轻质高强：泄爆墙以及外饰面的涂料总重量不超过50Kg/m3,对其整个建筑物的负荷及抗振非常有利。在项目方案设计时，会充分考虑外墙风压要求和墙体高度等因素进行檀条、龙骨以及泄爆板的排布，墙体的稳定性的同时实现泄压功能。
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