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秦皇岛销售橡胶筛网电话

更新时间1:2025-02-06 15:52:47 信息编号:da3t7cm7m97957 举报维权
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供应商 滨州市力王筛网有限公司 店铺
认证
报价 面议
产地 山东
用途 筛网
规格 多种
关键词 销售橡胶筛网,橡胶筛网电话,秦皇岛橡胶筛网,供应橡胶筛网
所在地 山东滨州滨城区里则办事处西街村
支焕柱
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3年

产品详细介绍

橡胶筛网制造简单,噪音低,增加了柔性度,降低了框架的重量,降低了振动筛的振动能耗,筛分率高且使用寿命长,是由橡胶混炼而成的,橡胶筛网包括边框、筛网孔、螺口和钢筋;边框上下各设有二个用于固定筛网的螺口,边框和钢筋固定在筛网孔的周边,筛网孔的每个交叉点处均固定焊接,钢筋为双钢筋结构,边框表面可以为各种颜色的橡胶,橡胶筛网中边框和钢筋的表面采用合成胶料加入橡胶配合剂混炼而成,使得橡胶与边框和钢筋之间有高强度粘结性,使橡胶筛网在工作中有很好的拉伸性;橡胶筛网的耐疲劳强度,延长了振动筛网的使用寿命,降低了工人的劳动强度和生产成本。

橡胶筛网的质检(二)
4.耐润滑油性检查
样品在70OC的环境温度下,放在润滑油中浸泡72h后,其体积变化率在-10%~+15%之间,硬度变化为-5~+10RHD之间,拉断强度变化率应在10%以内,伸长变化率在-30%以内。
5.硬度检查
筛板硬度应符合产品图纸或技术文件的要求。常用橡胶件的材质及硬度值,仅作为一般批产件验收参考,如有特殊要求时,请以经确认的技术要求执行。

橡胶筛网加工指以天然及合成橡胶为原料,生产各样橡胶筛网的过程。
橡胶筛网基本特征:
1.橡胶筛网制品成型时,经过大压力压制,其因弹性体所俱备以内聚力没法消除,在成型离模时,常常产生极不稳固的缩短(橡胶的缩短率,因胶种不同而有差别),必要经过一段时间后,才能缓和稳固。所以,当一橡胶筛网设计之初,无论配方或模具,都需慎重计算配合,若否,则简单产生筛网尺寸不稳固,造成筛网质量低沉。
2.橡胶属热溶热固性之弹性体,塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同,其成型固化的温度范围,亦有相当的差距,甚至可因天气改变,室内温湿度所影响。所以橡胶筛网的生产条件,需随时做适量的调整,若无,则可能产生筛网质量的差别。

橡胶筛网在加工时,橡胶为何要塑炼
橡胶塑炼目的在于使橡胶在机械、热、化学等作用下切短大分子链,使橡胶临时失掉其弹性而使可塑性增大,以知足制造过程中的工艺要求。如:
使配合剂易于混入,便于压延压出,模压花纹清楚,形状稳固,增添压型、注压胶料的流动性,使胶料易于渗透纤维,并能提升胶料溶介性及粘着性。自然一些低粘度、恒粘度橡胶有时也不必定塑炼,国产标准颗粒胶,标准马来西亚橡胶(SMR)。

橡胶筛网在加工时,橡胶混炼的目的是什么
混炼就是依据胶料配方规定的配合剂的比率,将生胶和各样配合剂经过橡胶设施混淆在一同,并使各样配合剂平均地分别在生胶之中。胶料进行混炼的
目的就是要获取物理机械性能指标平均一致,切合配方规定的胶料性能指标,以利于下工艺操作和成质量量要求。

橡胶筛网在生产上,容易出现的问题:脱胶 及解决方案
橡胶-金属粘接不良
橡胶与金属的粘结是橡胶减震产品一个重要环节,橡胶与金属的粘结原理,普遍认为在低模量的橡胶与高模量的金属之间,胶粘剂成为模量梯度,以减少粘结件受力时的应力集中。常用双涂型胶浆的底涂或单涂型胶粘剂与金属表面之间主要通过吸附作用实现粘结。底涂型和面涂型胶粘剂之间,以及胶粘剂与橡胶之间通过相互扩散作用和共交联作用而实现粘结。
橡胶-金属粘接不良的原因分析及解决方法
1 胶浆选用不对。解决方法:参考具体使用手册,选择合适的胶粘剂
2金属表面处理失败,以致底涂的物理吸附不能很好的实现。解决方法;粗化金属表面,金属粘结表面一定的粗糙度。常用的处理方法,显微镜观察表面粗糙度从大到小依次是喷砂、抛丸>磷化>镀锌.金属表面不能有锈蚀,不能粘到油污、灰尘、杂质等
3胶浆涂刷工艺稳定性差,胶浆太稀、漏涂、少涂、残留溶剂等。解决方法;注意操作,防止胶浆漏涂、少涂。
涂好胶浆的金属件应注意充分干燥,让溶剂充分挥发,防止残留溶剂随硫化时挥发,导致粘结失败。要一定的涂胶厚度,特别是面涂胶浆。这样一方面可以有充足物质使相互扩散和共交联作用充分进行;另一方面可以实现一定的模量梯度层
4配方不合理,胶料硫化速度与胶浆硫化速度不一致。解决方法;改进配方以有充足的焦烧时间。模具、配方改进,胶料以快的速度到达粘结部位。尽量采用普通、半有效硫化体系,提高硫黄用量,以实现多硫交联键。改进硫化条件(温度、时间和压力)。减少易喷霜物和增塑剂的使用,防止其迁移到橡胶表面,从而影响粘结。胶料停放时间太长,改用新鲜的胶料
5压力不足。解决方法;增大硫化压力。注意溢料口、抽真空槽的位置、尺寸,防止局部与大气过多沟通以至压力不足。模具配合紧密,防止局部压力损失过大
6胶浆有效成分挥发或固化。解决方法;硫化前需预烘的金属件,应注意预烘的时间和温度控制,过度预烘会导致反应性物质挥发和胶浆的焦烧(或固化)。操作时注意防止金属件在模具内停留时间过长
7有已硫化的胶皮、胶屑等异物混入混炼胶,随橡胶一起硫化,由小面积脱胶,引起制品大面积剥离。解决方法; 加强物料管理

所属分类:筛网/振动筛网

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