氧分析仪是应用于单/双臂电渣炉,保护气氛/真空电渣炉,交流/直流电渣炉等各种电渣炉,电弧炉,化渣炉中氧含量检测,能耐高低温,高粉尘,强干扰。能为企业提高产品质量,节能降耗提供可靠的检测数据。
氧分析仪特点
1.选用进口氧传感器和特殊材料检测元件,寿命长、反映快。
2.具有自清结作用,也可采用程序自动吹扫
3.全中文液晶显示,多级中文菜单
4.量程可自由设定,自带记录功能
5.上下限报警点能在全量程范围内任意设置。
6.电渣炉氧分析仪具有0~10或4~20mA,报警触点等信号输出。
7.可有一个标准的RS485通讯口,可以连接串口打印机或与计算机实现双向通讯
根据原理有电化学、氧化锆、激光式等几种,实际选择时要根据不同的使用场景,对分析仪的测量范围和精度综合考虑,才能选出适合当前工况的,的产品。
在宁夏某石化厂PSA装置由于生产工艺特点,存在负压操作,如果吸附塔管线法兰或阀门填料泄露,易将空气吸入到工艺管线中,形成爆炸性气体。该企业为了解决这类风险,在混合罐后安装一台氧含量分析仪。当时,装置没有停工检修计划,而在车间提前预留了采样接口,因此,选用了旁路式激光氧含量分析仪。将氧含量检测信号送至装置DCS系统,当氧气含量大于4%,DCS系统会及时报警,提醒工作人员及时处理相应的异常。
近日,云南某化工企业氨系统管道设备正在进行检修,检修之后会使用氮气对管道中的空气进行置换,然后抽真空,再用气氨进行置换,同时需要严格控制氧气含量小于等于0.5%来确保设备的安全。由于在通入气氨之前,进行过抽真空,所以系统中只存在少量的氮气和氧气,当通入气氨后,系统中气氨含量会迅速上升,氮气和氧气含量就会迅速下降。因此,氨系统置换分析的关键就是测量高浓度气氨中的氧气含量。
该企业之前采用的是烟斗法,就是用烟斗型氨测定仪测量气氨含量,将残余气体视为空气计算氧含量。但近年来为了确保工艺安全,在用气氨置换前先用氮气进行置换,因此该方法所测量的氧气含量偏高,已经不适用。
在上海某炼钢厂转炉煤气回收系统中,为了对转炉煤气中的氧含量进行连续检测分析来确定是否回收,分别在两座转炉各自的煤气回收管道上安装了氧含量分析仪。但煤气回收总管上并没有安装氧含量分析仪,如果分管上的仪器发生故障或者测量出现偏差,则不能及时掌握煤气成分的变化,不利于煤气回收操作和对煤气实际情况做出准确判断,生产存在很大的安全隐患。
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