沥青搅拌站的烘干加热系统主要包括干燥滚筒和燃烧装置两大部分,其中干燥滚筒主要是完成对冷湿骨料烘干加热的装置。为了使冷湿骨料在有限的时间内,能够很好的完成预热、脱水烘干以及加热升温三项要求,二手沥青搅拌站厂家,不仅需要使骨料在滚筒内均匀分布,而且还需要为其提供足够的运行时间,这样的话才能够使沥青搅拌站的出料温度达到规定要求。
沥青搅拌站中主要包括了配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等多个部分,二手沥青搅拌站生产,控制系统就核心所在,,它操控者沥青搅拌站的所有动作。
沥青搅拌站开机前的工作
开机前,应清除输送带附近散落的物料;先空载启动,待电机正常运转后方可带负荷工作;设备带负荷运转中,需设专人对设备进行跟踪巡查,及时调整胶带,观察设备运行状态,看有无异响和反常现象,外露的仪表显示器是否工作正常等。若发现异常,应及时查明原因并予以排除。每班工作结束后,应对设备进行全面的检查和保养;对高温的运动部件,每班作业后须加换润滑脂;清洗空压机的空气滤芯和气水分离器滤芯;检查空压机润滑油的油面高度和油质;检查减速器内的油面高度和油质;调整胶带、链条的松紧度,必要时更换胶带和链节;清扫除尘器中的粉尘和散落在场地中的杂物、废料,保持场地整洁。对工作中巡查出山来的问题在班后应予以的排除,并做好运行记录。以便掌握设备的全用状况。
保养工作要有坚持的意念,不是一朝一夕的工作,及时且适当的做好保养,这样才能延长设备的寿命并保持其生产能力。
沥青搅拌站的主要用途:
沥青搅拌站,又称沥青混凝土拌和站,是指用于于批量生产沥青混凝土的成套设备,可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料,是修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口的必要设备。
沥青混合料搅拌设备是我公司在原引进英国PARKER和德国BENNINGHOVEN公司成熟技术后,根据中国市场需求,研制生产的具有当代国际水平的产品。其特点是均采用模块结构,运输快捷、安装方便、结构紧凑、占地面积小、具有很高的性价比。设备从安装到正式生产不超过25天。该系列产品配有的自动控制及系统,使设备更加可靠。模块结构按国家公路运输规范设计,同时符合铁路运输规范,安全、快捷。
该设备特别适合于高等级公路的养护和市政、乡村道路的建设及养护。
设备转场快捷
模块化设计,运输方便、每个模块按照运输要求,不、不超宽,使得设备的拆迁、转场如设备的安装一样简便,能有效地提高施工效率,有力地施工单位的工期要求。
设备整体紧凑,占地面积小
除尘系统合并并高置,粉料供给系统紧靠主楼,整个设备结构紧凑、节省空间、布局合理、安装方便。
沥青混合料搅拌设备成品料仓形式为底置式
沥青混合料搅拌设备成品料仓形式为斜拉式
LB系列沥青混凝土搅拌站是我公司吸收意大利及日本技术,综合九十年代国内外多种机型的优点,结合本公司多年生产混凝土搅拌站设备的经验而开发的新型产品。该产品适用于高等级公路、机场等沥青混凝土需求量大的场所。该设备自投放市场以来,受到广大用户好评。
型号:LB1000、LB1500、LB2000、LB2500、LB3000、LB4000型
设备特点:
1.的质量和稳定可靠的特性:采用欧洲标准,由中外精心设计,机电配套采用国际产品,打造出具高可靠性稳定性的产品。
2.低的运行费用:整体热动力设计采用严密详尽的欧洲标准体系,配合的秤量系统,整机在燃料消耗,电力使用等方面具备的品质,在运行中为你悄悄的节省。
3.绿色环保设备:根据欧洲标准定制环保概念,为用户提供在粉尘排放,酸性物质排放,噪音控制等全面的达标,无论在城市还是风景秀丽的地区,可以放心的使设备和环境安全的融合。
4.的控制系统和友好的用户界面:建立在航天可靠等级基础之上的控制系统稳定概念,控制中心系统零故障概念。
5.模块化设计,安装运输快速:模块化和快速安装系统技术的采用,令运输与安装变的更加快捷。
大型沥青拌和站投料调试是怎样的?
焚烧机的调试是投料调试的要害。以重油焚烧机为例,应根据其说明书选购合格重油,现场快速检测重油的办法是参加柴油,能溶于柴油的为重油。重油加热温度为65~75℃,温度过高会发生气体形成断火。将焚烧机各参数设置正确即可完成顺利焚烧,焚烧火焰安稳,温度随开度加大而升高,即可发动冷料体系进行投料。
初度试机不要参加粒径小于3mm的石屑,由于假如火焰忽然平息,未经烘干的石屑会粘附在滚筒导料板及小筛孔振荡筛网等部位,影响今后运用。投料后要调查电脑显现的骨料温度及热料仓温度,将各热料仓热骨料别离排出,用装载机接出、测温并与显现温度进行比照。实践中,这几个温度值都存在差值,应仔细总结、重复丈量、留意区别,为今后的出产堆集数据。测温时要用红外测温计与温度计进行比照标定。
将每个料仓接出的热骨料送试验室筛分,查验是不是满意筛孔对应规模,如有混料、串仓现象,应查明原因加以扫除。应观测各部位电流、减速器、轴承温度并予以记载。在待料状态下,观测、调整平胶带、斜胶带、滚筒的2个止推轮方位,观测滚筒工作应无冲击、无异响。对以上查验、观测数据做多元化的剖析,以承认烘干除尘体系是不是正常、各部位电流及温度是不是正常、各气缸动作是不是正常、操控办理体系设置的各时刻参数是否适用。
此外,投料调试过程中,热料仓门、骨料秤门、拌和缸门、制品仓盖、制品仓门、小车门开关方位应正确,动作应顺利。
沥青路面常见的病害是:坑塘、裂缝、龟裂、拥包等,长期以来,常用的维修办法:采用切割机把病害区的料去除,然后用热沥青混合料重新填入压实。这种传统的修补方法有几大不足之处:
「沥青搅拌机】1. 修补寿命短:由于冷接缝,冷热相间的沥青边缘会留下缝隙的隐患,一旦碾压不到位或操作不到位,雨水就会顺着缝隙渗入,路面将会在短时期内再次受损。
「沥青搅拌机】2. 热沥青混合料的来源问题:由于搅拌站一般一次须供应一定的量,这就要求病害区所需要的料累计到一定的量再采购一次,或采购一次料再用保温的办法进行储备,这需要一套与之相配套的设备,这样增加了成本。
「沥青搅拌机】3. 采用切割机同时使用冷却水,这样又使所要修补缝隙再次预先渗水。
全裹覆干燥滚筒
全封闭干燥滚筒采用隔音岩棉全裹覆,以降低噪音,减少热量损失。
4.全封闭引风机
引风机采用隔音岩棉全封闭,以有效降低噪音。
5.沥青、重油烟气和粉尘收集系统
生产过程的沥青、重油烟气集中收集后进入集中处理装置;而排白料产生的粉尘则直接进入除尘器处理。
6.封闭搅拌主楼
对主楼进行半封闭或者全封闭,降低噪音;采用波纹板分层封闭,外观整齐漂亮。采用超大透光玻璃,方便维修保养和通风。
7.全封闭溢料斗
超规格料和溢料分别储存。
8.前后半封闭车道
有效控制卸料和排白料时粉尘、烟气溢出。
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