在使用地质钻杆时也需要了解，还有金刚石复合片钻头有着一定的相似之处，先地质钻杆大部分都会选择的合金钢管。所以就有着很出色的表现不容易会出现明显的顿挫等现象，表面再经过硬化处理后，选择的自动化加工设备，能够有效每一个产品的加工精度，和同类的产品相比，也会拥有着运行平稳的效果，抗弯的强度也比较高。
在钻杆生产中会出现哪些问题呢？地质钻杆生产厂家为大家进行分析。
1.焊接飞边的去除
钻杆在摩擦焊接过程中会形成内外飞边，其中高钢级钻杆由于公接头内径小于管体焊接部内径，给去除内飞边造成很大困难。传统机床车削由于接头内径的限制，车床刀杆直径小易造成加工时刀杆振颤，严重影响了加工质量与效率。目前，多数厂家采用冲切方式去除内飞边，加工效率较高。由于冲头型式、冲切时机、冲切力大小等因素影响，有时会造成冲切时毛刺划伤管体内壁或在内壁粘连等现象，影响了钻杆的正常使用。
产品扣型
连接形式: 四方连接、六方连接和螺纹连接，在使用中以锥螺纹连接应用多。
产品用途
广泛应用于煤层及近煤层地质条件下的钻探、煤矿的探水和瓦斯排放钻孔施工，也可应用于物探和水利建设工程的锚固、钻探施工等领域。三棱钻杆是以带有锥型过渡的三棱圆弧钢管为钻杆杆体，与螺纹形式或三角、四方、六方等形式的钻杆接头进行摩擦焊接制造而成的煤矿钻探用钻杆。
产品优势
钻杆主体使用地质合金钢管，钻杆接头使用合金结构钢，通过高压成型、真空调质处理、摩擦焊接、整体表面硬化进行制造，螺纹加工采用的自动化加工设备，有效了每件产品的加工精度。具有抗弯强度高，焊接牢固，排渣的特点。与同类产品相比，提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。
螺旋叶片结构的差异化设计，对钻探地质条件的适用范围更加广泛，高螺旋叶片的结构设计适用于中硬以上地质条件的深孔钻探施工，低螺旋叶片的结构设计适用于松软地质条件、松软煤层的钻探与瓦斯抽放的钻孔施工。具有排渣、钻孔成孔率高，不易卡钻的特点。
地质螺旋钻杆是在地质钻杆高扭矩性能的基础上，添加螺旋叶片，提高排渣性能、深孔深度。
产品扣型
连接形式: 螺纹连接型、四方连接型、六方连接型
平扣: Φ34.0, Φ42.0, Φ50.0 (drill pipe diameter钻杆直径)
锥扣: Φ63.5, Φ73.0, Φ89.0 (drill pipe diameter钻杆直径)
四方连接型: F24、F.26、F30、F32
六方连接型: B34、B35、B41、B45、B55、B41-B42.5、B48-B49
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