焊接筛网的工艺要求：
1、焊接筛网的材料是特别的耐磨钢丝，碳和锰的化学成分应足够高，而磷和硫应尽可能低，在焊接筛网的物理加工中，加工需要尽可能地确保材料具有精细结构的细度，表面不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在；
2、焊接筛网由智能机器人焊接而成，其焊机工艺确保焊点饱满不塌陷，焊点余高应钢丝面，确保成品筛网张面平整，不得弯曲；
3、边缘的外形尺寸和形状与焊接筛网上的张紧板和筛框适当匹配；
4、焊接筛网平坦且与侧面平行；
5、边缘形式合理，有利于焊接筛网的张力。
产品参数
加工方式：轧花焊接 盘圈焊接
加工工艺：高温淬火
安装方式：涨紧式 压条式 螺栓配合式
焊接筛网、焊接矿筛网常用参数-
加工类型：人工焊接 机器人焊接
孔径： mm
丝径： mm
孔型： 方孔 圆孔
用途：大型筛机配套 硬度物料筛分筛选
特点：筛条加重 淬火提高硬度
单位重量： kg/㎡
规格： MGH1848/2160/MGH2460/MGH2470/MGH3070/MGH3080 支持定制
发货方式：零担物流
高锰钢焊接筛网，系采用硅锰钢盘条，轧花或盘圈，经粗连成片，机器人或人工，满焊或跳焊电弧烧透接触点，然后淬火热处理，整平整形，加工而成。
孔型分圆孔和方孔两种。方孔筛分率较高，过矿量大，缺点是筛分后的物料颗粒误差大；圆孔筛网，筛分率稍低，但物料粒度误差小。该产品主要规格为孔径7—65mm，丝径7—14mm。
筛网的研发和制作过程，是不断对筛网的功能实验、探索、总结、提高的过程，特别是对使用寿命，尤其重要。其中包括对各类材质的实验、加工工艺的改进等。焊接筛网，是兴起比较晚的筛网类型，可以说相当“年轻”。之所以出现该类型，主要是因为编织筛网的局限性而来。编织筛网，作为线材类筛网，因受钢材强度制约，孔径丝径比例要符合一定的指标范围。
以强度为例 指金属材料在外力作用下抵抗长期变形和断裂的能力。
强度是衡量零件本身承载能力 （即抵抗失效能力）的重要指标。
按外力作用的性质不同可分为：
屈服强度
抗拉强度
抗压强度
抗弯强度
加工工程常用的是屈服强度和抗拉强度。
焊接筛网，简单来说，就是电焊、淬火的矿筛网，属于锰钢筛网，源自锰钢编织筛网，是锰钢筛网的升级和延伸。
在锰钢筛网使用时，由于开采选矿单位资源整合，对产能要求越来越高，所以筛网配套筛机愈来愈大，具体说来就是筛机在筛面长度上由原来的6米，加大到7米、7.5米，甚至8米，宽度由1.8米，逐渐加宽到现在的3.5米。所以原有筛网加工方式有些不跟节奏，特别是在大型筛机上，使用效果达不到预期。
所以，锰钢筛网，加强加重版本类型—焊接筛网研发而成。经过近十年、数千家单位使用后，反应良好。
经过十多年的反复试验，并不断根据多家用户的信息反馈，焊接筛网工艺不断改进，各项指标不断提高，用量逐渐增长，在矿筛网市场所占比例愈来越高。
总的说来，焊接筛网有三个新高度：
1 丝径新高度 在锰钢轧花网中，所用筛条丝径可达峰值，单位重量可达40公斤/平方米以上；
2 筛面硬度 筛网经过淬火后，硬度可HRC57.6，远盘条原料硬度HRC48.3；
3 更换周期 相对编织型筛网，更换周期延长2-3倍。
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