产品特点： 1、锌含量高：该产品中金属锌含量可以达到70%-80%，提供较好的防腐效果 2、阴极保护：锌粉表现出阴极保护特性，具有电化学防腐的保护作用 3、焊接特性：膜厚在25μm一下时，漆膜可进行焊接操作，不影响涂装质量 4、强附着力：涂层具有非常好的附着力，牢固粘付漆膜不脱落 5、屏蔽缓蚀：锌粉与腐蚀介质接触生成致密锌盐，形成屏蔽层，有减缓腐蚀的作用 6、配套涂装：
颜色及外观: *各色、漆膜外观正常。 基本参数: *比重: 约1.25g/L(混合后) *配比: 甲组份(漆):乙组份(固化剂)=10:1(质量比) *干膜厚度: 约200um *理论用量: 约480g/m2 (以200um干膜计,不含损耗) *闪点: 约29oC *干燥时间: 表干≤1h,实干≤24h,完全干燥7d *熟化时间: 0.5h(23 ℃ ±2 ℃ ) *适用期: ≤ 3h( 23℃± 2℃) 复涂间隔时间: 底材温度 5℃ 20 ℃ 30 ℃ 短 48h 24h 12h 长 7d 7d 7d
注意事项: *超过*涂装间隔,应将前道漆表面打磨粗糙后再涂装,以确保漆膜的附着力。 *本产品应有的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。 *涂覆和使用本产品的一切工作都根据各种有关的国家卫生、安全和环保法规与标准进行。 *如果对本产品是否使用有疑问,请与本公司技术服务部门查询详情。 包 装: *甲组份(漆):25kg桶装
产品概述 本产品由改性环氧树脂、玻璃鳞片、耐蚀颜填料及助剂、溶剂、引发剂等组成的一种高固体型防腐涂料。组分中含有大量玻璃鳞片，成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，从而达到隔离防锈目 的。 设计用途 广泛适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐；以及环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层；也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防水防护。 主要特点 1.优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。 2.具有较高的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性、耐溶剂性及一定程度的耐酸性。 3.固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，一次涂刷可达100-120um厚。 4. 涂层硬度高，耐磨性强，适用于干湿交替、阴暗潮湿的环境。 5. 施工方便、操作简单，质量容易，缺陷部位易修补，涂层防护寿命长达8年以 上。 6. 涂层常温固化、干燥速度快、施工性能好，具有优良的物理机械性能、电性能、粘 结性。
注意事项 1.阻燃玻璃鳞片涂料应存放在干燥、通风、阴凉处，严禁雨淋、暴晒和接近火源。 2.促进剂与固化剂混合有爆炸危险，注意应将促进剂和固化剂分开存放，严禁将促进剂和固化剂直接混合。 3.阻燃玻璃鳞片涂料储存期为夏季3个月，冬季6个月，超过储存期的产品如不凝聚， 技术指标经检验合格后可继续使用。
施工要点 1.施工温度宜在5-35℃之间，湿度不大于85%，待涂表面周围温度应3℃以上。 2.钢材基层表面干法喷砂（抛丸)除锈sa2.5级以上。 3.除锈6小时内，刷涂阻燃玻璃鳞片底涂料。 4.混凝土或水泥砂浆基层表面不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象；在深20mm的厚度层内,混凝土表面干燥(呈灰白色),含水率不应大于6%。 5.清除混凝土或水泥砂浆基层表面浮浆、油污、灰尘等。 6.施工顺序：基层清理→ 阻燃玻璃鳞片底涂1-2道→下道刮涂本公司配套玻璃鳞片胶泥或直接涂刷玻璃鳞片面涂1-2道。 7.下道工序在道固化后（一般间隔6-24h）在进行。 适用范围 各种酸、碱、盐化学反应管道衬里、煤气罐、贮罐、贮槽、海洋石油平台、船泊、电力；污水池、垃圾贮存池、渗滤液池、排水沟、混凝土表面构筑物；烟气脱硫系统中的脱硫、脱硝、脱白、除尘、烟 囱、烟道及化工容器、设备等耐腐蚀的衬里。
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